干粉砂漿攪拌機(jī)的維護(hù)方法：1使用干粉砂漿攪拌機(jī)后，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)必須立即攪拌機(jī)和進(jìn)料機(jī)中的殘留物，使傳感設(shè)備歸零；2設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，需要檢查各潤滑點(diǎn)是否需要添加；3定期空轉(zhuǎn)設(shè)備，檢查電機(jī)、減速電機(jī)等部件是否有過熱現(xiàn)象、異常噪音等；4完成生產(chǎn)工作后，需要清理周圍環(huán)境；5不定期檢查各系統(tǒng)，查詢是否有漏灰、漏氣、漏油等現(xiàn)象，如需立即處理；6在干粉砂漿攪拌機(jī)出料口處，應(yīng)經(jīng)常清理殘留物，以免妨礙設(shè)備的正常運(yùn)行；每次工作完成后，需要對(duì)空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、過濾器等內(nèi)部積水，并排除運(yùn)行中的故障；8定期對(duì)攪拌機(jī)、氣動(dòng)蝶閥裝置、空氣過濾器等設(shè)備進(jìn)行維護(hù)；9每次氣動(dòng)前，檢查攪拌筒或攪拌葉片的檢查攪拌筒或攪拌葉片的旋轉(zhuǎn)方向、各工作裝置的操作、制動(dòng)和正常確認(rèn)，方可投料生產(chǎn)；10嚴(yán)格執(zhí)行上述檢查事項(xiàng)，保證設(shè)備運(yùn)行效率和操作人員。

干粉砂漿攪拌機(jī)的組成結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)：1.分格輪：分格輪了物料下落后產(chǎn)生的動(dòng)能，了對(duì)葉輪的影響，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料口和葉輪對(duì)出料口的平穩(wěn)進(jìn)料。2.控制儀表：采用先進(jìn)獨(dú)特的控制原理，全過程監(jiān)控，儀表隨時(shí)顯示；自診斷和恢復(fù)故障；自動(dòng)關(guān)閉掉袋和破袋。3.計(jì)量機(jī)構(gòu):微機(jī)自動(dòng)計(jì)量。當(dāng)物料袋重量達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)停止灌裝自動(dòng)脫袋。袋重誤差:50±0.3kg，袋重合格率:≥99%。4.給料機(jī)構(gòu):主軸葉輪由Y112M-4電機(jī)驅(qū)動(dòng)，物料由旋轉(zhuǎn)葉輪排出。獨(dú)特的設(shè)計(jì)解決了閘板上的卡和泄漏。5.機(jī)座：采用方形鋼管焊接結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高.小巧輕便。6.包裝機(jī)構(gòu)：通過對(duì)包裝機(jī)的調(diào)整，包裝后，包裝輪可以壓緊袋口，確保袋不會(huì)中途脫落；獨(dú)特的包裝架可以輕松支撐包裝，也可以將袋向外傾斜到皮帶機(jī)上，然后自動(dòng)快速復(fù)位。7.脫袋機(jī)構(gòu)：具有獨(dú)特新穎的自動(dòng)脫袋裝置。當(dāng)材料灌裝達(dá)到設(shè)定重量時(shí)，電磁鐵拉桿向上移動(dòng)，材料袋向外傾倒在帶式輸送機(jī)上。