在電子商務(wù)的平臺上，采購商可以有更大的選擇空間和余地，面對大量造商，可以進行有針對性的選擇。根據(jù)平臺上的數(shù)據(jù)，對品牌、產(chǎn)品、地域和價格有比較清晰的認(rèn)識，多家選擇，有利于使更的企業(yè)能夠脫穎而出，同時能夠讓購買者稱心如意的選擇。 　　施工時注意與原地形的結(jié)合。在進行環(huán)境整治過的埋設(shè)位置，從而在整體上反映了原地面的基本特征，頂端呈優(yōu)美自然的曲線狀，緩緩起伏，綿延向前。，流暢的線型，與行駛在高速公路上的車輛形成了理想的靜動對比統(tǒng)一；此外，從某種意義上講，它已經(jīng)成為區(qū)域性視覺系統(tǒng)的一部分，有利于駕駛員預(yù)見到公路方向和路況的變化，并能及時采取的行駛措施。 　　施工過程中要注意眼線各種設(shè)施的均衡性和協(xié)調(diào)性。各種設(shè)施不僅要在結(jié)構(gòu)尺寸、形狀、色彩上充分考慮，而且要做到前后呼應(yīng)、整齊統(tǒng)一，給人以美的享受。如果設(shè)置不當(dāng)，往往會引起視覺污染。因此，它們的形狀、大小、高矮以及色彩等，既要鮮明醒目、振奮活躍，又要不刺眼。 　　與周圍景觀協(xié)調(diào)，形式美觀：現(xiàn)代高速公路除了要求路線空間造型滿足通視、導(dǎo)向功能，使駕乘人員感到線形流暢、清晰、行駛舒適，并擁有一個區(qū)域性的視覺系統(tǒng)外，在設(shè)計時還必須注意公路景觀造型的研究，使得駕乘人員在更大的環(huán)境中感受美。

防護欄桿 強制性標(biāo)準(zhǔn) 欄桿應(yīng)以堅固、耐久的材料制作，并能承受荷載規(guī)范規(guī)定的水平荷載； 臨空高度在24m以下時，欄桿高度不應(yīng)低于1050mm，臨空高度在24m及24m以上(包括中高層住宅)時，欄桿高度不應(yīng)低于1100mm； 說明：陽臺、外廊等臨空處欄桿高度應(yīng)超過人體重心高度，才能避免人體靠近欄桿時因重心外移而墜落。據(jù)有關(guān)單位1980年對我國14個省人體測量結(jié)果：我國男子平均身高為1656.03mm，換算成人體直立狀態(tài)下的重心高度是994mm，穿鞋子后的重心高度為994＋20＝1014mm，因此在國標(biāo)《固定式工業(yè)防護欄桿》中規(guī)定：“防護欄桿的高度不得低于1050mm”，故本條規(guī)定24m以下臨空高度(相當(dāng)于低層、多層建筑的高度)的欄桿高度不應(yīng)低于1050mm，超過24m臨空高度(相當(dāng)于高層及中高層住宅的高度)的欄桿高度不應(yīng)低于1100mm，對于高層建筑，因高空俯視會有恐懼感，所以加高至1100mm。 欄桿離樓面或屋面100mm高度內(nèi)不宜留空； 住宅、托兒所、幼兒園、中小學(xué)及少年兒童專用活動場所的欄桿必須采用防止少年兒童攀登的構(gòu)造，當(dāng)采用垂直桿件做欄桿時，其桿件凈距不應(yīng)大于110mm； 文化娛樂建筑、商業(yè)服務(wù)建筑、體育建筑、園林景觀建筑等允許少年兒童進入活動的場所，當(dāng)采用垂直桿件做欄桿時，其桿件凈距也不應(yīng)大于110mm。

　　公路護欄是為了更好的維持交通秩序，但是公路防護欄如何延長使用壽命呢。進行浸塑是防腐的方法之一,現(xiàn)在國內(nèi)比較成熟的作法是:粉末浸塑法,它起源于流化床法,所謂的流化床初是在溫克勒氣體發(fā)生爐上應(yīng)用于石油分解，進而了固氣兩相工藝，后逐漸用于金屬涂塑方面。 　　我們知道流化床是固體流態(tài)的第段(階段為固定床階段，第段為氣流輸送階段)，在固定床的基礎(chǔ)上繼續(xù)增大流速(W)，床層開始和松動，床層高度開始增加，每個粉末顆粒被浮起，因而離開原來位置作一定程度的移動，這時便進入流化床階段。 　　所以有時仍叫"流化床包覆法"，實際過程是把粉末涂料加入底部多孔透氣的容器(流動槽)中，由鼓風(fēng)機從下送入經(jīng)過處理的壓縮空氣，使粉末涂料達到"流化狀態(tài)"。成為均勻分布的細(xì)散粉末。bc段說明流化床內(nèi)粉層，其高度(I)隨著氣體速度的增大而增加，但床內(nèi)壓強(△P)并不增大，在一定范圍內(nèi)變動流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，正是利用這一特點來進行涂裝工藝實施的。 　　流化床內(nèi)粉末流化狀態(tài)的均勻性是保證涂膜均勻的關(guān)鍵。在粉末涂裝上用的流化床屬于"豎式流態(tài)化",流化數(shù)必需經(jīng)過試驗找出，一般以能夠涂敷即可，流化床內(nèi)粉末的懸浮率可達30～50%。浸塑方法如下：例如:經(jīng)過除油預(yù)熱到粉末涂料熔融點以上，浸漬到流化床中后塑粉會均勻粘附，然后塑化高分子交聯(lián)流平成鋼塑復(fù)合制品.。