鋼筋籠滾籠機(jī)20米一次成型數(shù)控鋼筋籠滾籠機(jī)機(jī)液壓泵和籠滾焊機(jī)液壓馬達(dá)等的轉(zhuǎn)速都很高，如果它們的轉(zhuǎn)動(dòng)部件不平衡，就會(huì)產(chǎn)生周期性的不平衡力，引起轉(zhuǎn)軸的彎曲振動(dòng)。這種振動(dòng)傳到油箱和管路時(shí)，會(huì)因共振而發(fā)出很大的噪聲，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)，且在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)應(yīng)注意防止其產(chǎn)生共振。機(jī)械噪聲還包括機(jī)械零件缺陷和裝配不合格而引起的高頻噪聲。因此，必須嚴(yán)格保證制造和安裝，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)科學(xué)合理。

數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)視頻（參數(shù)）技術(shù)參數(shù)：1、型號(hào)； GJL3000型 (按基本型配置)2、加工范圍；鋼筋籠直徑φ600---φ3000mm 長(zhǎng)度12m3、繞筋線速；0---15.4m/min ( i=59*1.25=73.75 )4、小車速度；0---1.38m/min ( i=593 )
鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)廠家采用半自動(dòng)的*去完成其繞筋成型整個(gè)工藝*的專用機(jī)械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)5，膠輥電機(jī)；Y90L-4 功率4kw6、小車電機(jī)；Y90L-4 功率1.5kw7、整機(jī)*；3500kg電機(jī)功率

 

繞筋機(jī)主筋搭接長(zhǎng)度是其直徑的10倍，在搭接處，籠子的主筋端部不在同一斷面上，間隔錯(cuò)開500~1000mm，每根主筋端部不需要在彎曲機(jī)上加工?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，在搭接處幫附一條長(zhǎng)300~500mm的棒材。這種施工速度快，簡(jiǎn)單易行，但浪費(fèi)材料，搭接處對(duì)混凝土的流動(dòng)性有影響。主筋搭接長(zhǎng)度是其直徑的40倍，在搭接處，籠子的主筋端部都在同一斷面上，其中一個(gè)籠子的主筋端頭要在彎曲機(jī)上加工成“Z”字型。這種搭接的優(yōu)點(diǎn)是：現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，對(duì)搭接處的焊接要求不高，間斷點(diǎn)焊即可，施工速度快，搭接處主筋對(duì)混凝土的流動(dòng)性影響小。其缺點(diǎn)是：由于搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)，主筋的使用量會(huì)有些增加，造成材料的浪費(fèi)。國(guó)外多采用這種連接方式。對(duì)接對(duì)接處，主筋端頭不需要在彎曲機(jī)上加工。

 

繞筋機(jī)二、鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡(jiǎn)介1、鋼筋加工廠建設(shè)簡(jiǎn)介2、鋼筋籠自動(dòng)滾焊機(jī)設(shè)備簡(jiǎn)介1）拖動(dòng)導(dǎo)軌；（2）控制臺(tái)；（3）拖動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（7）移動(dòng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔系統(tǒng)；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機(jī)構(gòu)；（13）主筋上料系統(tǒng)

1、設(shè)備自動(dòng)化程度高，加工成速度快，在同等條件下，機(jī)械制作是人工制作產(chǎn)量的3-4倍。加工成本降低。
2、加工可靠:由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品完全達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時(shí)工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對(duì)機(jī)械化加工的鋼筋籠基本實(shí)行了""。
3、 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，了施工成本。
4、 由于主筋在其圓周分布均勻，多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便，節(jié)省了吊裝時(shí)間。
5、 機(jī)械化加工鋼筋籠，在控制方面了保障。