工作原理使用的時(shí)候，首先把鋼筋通過(guò)鋼筋調(diào)直機(jī)引入到調(diào)直加工品臺(tái)上端來(lái)，然后鋼筋通過(guò)鋼筋捋直孔與鋼筋捋直塊連接，并且通過(guò)調(diào)直塊的作用，調(diào)直塊在鋼筋調(diào)直裝置的作用下，可以很好的對(duì)于鋼筋進(jìn)行調(diào)直作用，并且可以通過(guò)配筋箱和變速機(jī)的作用下，可以控制鋼筋調(diào)直機(jī)和鋼筋調(diào)直裝置的工作效率，當(dāng)鋼筋進(jìn)過(guò)調(diào)直之后，并且到塊的時(shí)候，此時(shí)鋼筋調(diào)直裝置會(huì)切斷鋼筋，此時(shí)經(jīng)過(guò)調(diào)直之后的鋼筋會(huì)掉落在開(kāi)口槽的內(nèi)部，然后通過(guò)配筋箱通過(guò)液壓電機(jī)控制液壓裝置的工作，可以把鋼筋輸送到自動(dòng)轉(zhuǎn)移輸送系統(tǒng)中。

遼寧阜新數(shù)控立式鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家

  本發(fā)明的換熱筒工裝與脹管機(jī)構(gòu)在控制器的指令下配合作業(yè)，可以快速完成換熱器金屬管的脹管操作，其中脹管機(jī)構(gòu)采用滾壓脹管原理，能夠使脹管后的管口刺；脹管機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置且與待脹管位于同一軸線，同時(shí)對(duì)同一待脹管的兩端進(jìn)行脹管操作，可使加工后的金屬管無(wú)位置度偏差，了金屬管的合格率以及使用壽命；換熱筒工裝中多個(gè)待脹管的設(shè)置，可在一個(gè)待脹管脹管完成后，一定角度繼續(xù)進(jìn)行下一待脹管的快速加工，當(dāng)整個(gè)換熱筒工裝上的待脹管全部作業(yè)完成之后，直接更換管盤即可，大大了工作效率。

技術(shù)參數(shù)：
外形尺寸   127000*1900*1600（L*W*H）
工作電壓   380V， 60Hz
總功率 總功率11.6KW 平均耗電5KW每小時(shí)
彎曲機(jī)橫向移動(dòng)速度   0.5-1m/s
彎曲速度  48-72度每秒
總重量  約6噸
氣源工作壓力   0.6MPa
彎曲鋼筋 長(zhǎng)10米
彎曲方向：   雙向 正彎0°~180°；反彎：0°~-180°
小短邊尺寸  10mm
原料臺(tái)輸送速度  0.6m/s
原料臺(tái)承載能力   3T
工作環(huán)境溫度  -5℃——40℃