繞筋機(jī)怎樣做好鋼筋籠滾焊機(jī)的防護(hù)工作，鋼筋籠滾焊機(jī)是鋼筋加工機(jī)械之一，我們在操作鋼筋籠滾焊機(jī)時一定要遵守操作規(guī)程，不可違規(guī)操作避免加劇零部件的損害，我們使用鋼筋籠滾焊機(jī)時怎樣做好防護(hù)工作？接下來鋼筋籠滾焊機(jī)將為大家介紹鋼筋籠滾焊機(jī)防護(hù)工作。
1.在操作鋼筋籠滾焊機(jī)之前檢查電氣接線是否有異常老化、裸露現(xiàn)象，如有需要及時的更換，檢查螺絲螺栓是否有松動如有及時的擰緊。
2.鋼筋籠滾焊機(jī)在正常工作之前我們應(yīng)該進(jìn)行試運(yùn)行15分鐘，在試運(yùn)行的過程中注意檢查零件部件是否有異常的振動聲響，檢查各工位是否處于正常的工作狀態(tài)，檢查無誤后即可正常運(yùn)行工作。
3.在鋼筋籠滾焊機(jī)工作的過程中我們應(yīng)該及時的觀察運(yùn)行狀況，如有異常情況的發(fā)生必須停機(jī)進(jìn)行檢修，避免造成大的故障。

 

第二步：項目現(xiàn)場管理人員根據(jù)需要施工部位的設(shè)計圖紙，規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長度，在鋼筋下料區(qū)切割。
第三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進(jìn)行切割下料后，轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過端頭打磨平整后方可進(jìn)入下一道工序。
第四步：鋼筋廠設(shè)置的數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)，根據(jù)設(shè)計間距調(diào)整主筋位置，箍筋通過在成型機(jī)中輸入的間距自動盤繞，箍筋與主筋的連接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊按照梅花形進(jìn)行點(diǎn)焊，減少焊渣，保證連接質(zhì)量。
第五步：一節(jié)鋼筋籠制作完成后，下一節(jié)鋼筋籠在成型機(jī)上進(jìn)行組拼，組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠，保證2節(jié)鋼筋籠的對接精度。
第六步：繞筋機(jī)將加工好的鋼筋籠運(yùn)輸至鋼筋籠存放區(qū)，設(shè)置楔形馬鐙固定兩側(cè)，防止鋼筋籠滾動。

 

繞筋機(jī)本機(jī)由機(jī)械工作部分與電器控制部分組成：
1、機(jī)械部分主要由：主驅(qū)動系統(tǒng)、拉筋系統(tǒng)、電極系統(tǒng)、液壓拖網(wǎng)系統(tǒng)。
1）主驅(qū)動系統(tǒng)
由主驅(qū)動變頻調(diào)速電機(jī)，驅(qū)動主機(jī)轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)環(huán)筋在縱筋上的纏繞，以完成環(huán)筋的纏繞過程，同時向焊接控制系統(tǒng)傳輸焊接信號。
2）拉筋系統(tǒng)
牽引系統(tǒng)由牽引變頻調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)鏈條帶動拉筋小車做直線運(yùn)動，完成縱筋牽引焊接，拉筋速度根據(jù)要求可進(jìn)行較大范圍內(nèi)的調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)環(huán)筋的疏密，同時拉筋小車具有自動返回功能。
3）電極系統(tǒng)
氣動電極，自動調(diào)節(jié)預(yù)緊力，預(yù)壓力相對恒定，較彈簧預(yù)壓相比，具有電極沖擊小，電極磨損小，焊點(diǎn)更加牢固的特點(diǎn)，焊接過程中的飛濺進(jìn)一步減小，電極壽命進(jìn)一步得到延長，在自動焊接過程中電極系統(tǒng)保持相同的距離不變，保證焊接電極與電極板的間距及焊接壓力相等。焊接控制部分主要由：焊接控制系統(tǒng)、焊接控制主回路系統(tǒng)組成。