環(huán)氧樹脂地坪有毒嗎？內(nèi)蒙古通遼鼎立興盛自流平由于環(huán)氧樹脂地坪的表面會有一層漆覆蓋，很多朋友會對其性有疑問，那么這類地坪究竟是有沒有毒呢？生活中我們可以看到環(huán)氧樹脂地坪的運用尤為廣泛，它既然有很多優(yōu)點，那么想必也有它的缺點吧，環(huán)氧樹脂地坪優(yōu)缺點有哪些呢？ 環(huán)氧樹脂地坪有毒嗎 1、環(huán)氧樹脂地坪其實是一種的環(huán)保材料之選，不過使用的時候也需要注重，做好對應的施工，保障環(huán)氧樹脂地坪有一個好的質(zhì)量。 2、雖然說環(huán)氧樹脂地坪是一種的材料，不過施工過程中還是盡量避免其與皮膚接觸，不然也容易對皮膚造成一定的損壞。環(huán)氧樹脂地坪施工完成之后，一定要長時間的開窗通風一段時間后才能使用，這樣才能讓使用的溶劑以及氣味完全散發(fā)。 3、在購買材料與施工時切不可圖便宜就忽略了材料質(zhì)量和質(zhì)量保證，要深入了解再購買。環(huán)氧樹脂和固化劑的使用反應后，也一定要符合FDA要求。環(huán)氧樹脂地坪助劑的量在涂膜中極少，對涂膜的性影響很小。 環(huán)氧樹脂地坪優(yōu)缺點 一、環(huán)氧樹脂地坪的優(yōu)點 １、環(huán)氧樹脂地坪整體無縫，完全不起塵，極易清潔，可滿足高潔凈度工業(yè)廠房的要求； 2、環(huán)氧樹脂地坪顏色可任意選擇、搭配，美觀度非常好； 3、環(huán)氧樹脂地坪防水、防霉、抗?jié)B； 4、環(huán)氧樹脂地坪高度耐磨，可行走重型車輛；具有較好的韌性，受到撞擊不脫層、不開裂； 5、環(huán)氧樹脂地坪與基層（混凝土、、金屬等）粘結(jié)牢固，在施工質(zhì)量保證的前提下，不脫層、不開裂。 6、環(huán)氧樹脂地坪耐一定程度的化學藥品腐蝕。耐化學物質(zhì)（酸堿甲醇）差。 環(huán)氧樹脂地坪缺點：主要是針對刮傷、劃痕、防潮、耐候能力弱，戶外不適合，特別是陽臺不能用。 二、環(huán)氧樹脂地坪的缺點 1、環(huán)氧樹脂地坪不能抵抗較重的地下潮氣； 2、環(huán)氧樹脂地坪抗劃傷性能較差； 3、環(huán)氧樹脂地坪耐高溫性能較差； 4、環(huán)氧樹脂地坪耐候性差：環(huán)氧樹脂地坪抗紫外線能力較差，能長期應用于室外，否則會加速老化，如變色、降低強度，甚至粉化、脫層等。環(huán)氧材料易脆，耐老化性差、使用壽命短（平均1---4年）所以要改善以上效果，可以把平涂型地坪、自流平地坪改成復配地坪：環(huán)氧樹脂磨石地坪、環(huán)氧樹脂彩砂壓砂地坪、環(huán)氧樹脂砂漿型地坪等。 環(huán)氧樹脂地坪有毒嗎？環(huán)氧樹脂地坪本身是沒有毒的，使用起來相對環(huán)保。以上還對環(huán)氧樹脂地坪優(yōu)缺點做了介紹，大家可以結(jié)合這些看看具體是不是要使用這種材料，若使用，也要注重材料的選擇，好材料和好的施工質(zhì)量存在著很大的關系。

內(nèi)蒙古通遼聚氨酯地坪漆自流平施工工藝1、對新澆鑄水泥混凝土地坪的要求;1.1水泥混凝土面層厚度應不小于20cm或按設計要求。;1.2水泥混凝土面層強度等級應不小于C25。;;1.3水泥混凝土面層表面平整度應不大于4mm。（用2米靠尺和楔形塞尺檢查）;1.4面層與基層應結(jié)合牢固、無空鼓、裂紋。（用小錘輕擊檢查?？展拿娣e應不大于400cm2）1.5面層表面應抹平（初凝前）壓光（終凝前）。;1.6基層中應做防水隔離層。并做蓄水檢驗。（蓄水深度20－30mm，24小時內(nèi)無滲漏為合格）;1.7地坪應切割伸縮縫。縱向間距不大于6米，橫向間距不大于12米，或按設計要求。切割縫內(nèi)無需放填充物（瀝青等）由我們來處理。;1.8面層表面不應有裂縫、脫皮、麻面、起砂等缺陷。;1.9水泥混凝土地坪澆鑄應在常溫下養(yǎng)護，自流平在濕潤的條件下硬化。養(yǎng)護期應不小于28天，并使地面含水率不大于8%。;2、混凝土基層的處理;混凝土基層的養(yǎng)護：對于現(xiàn)澆混凝土地坪，要求養(yǎng)護28d后才能施工。地坪的處理：建議采用拋丸機進行表面拋丸處理或打磨機進行打磨，然后表面的灰塵、浮渣；地坪缺陷的修補：孔洞、缺陷可以采用膩子進行修補，裂縫可以采用密封膠進行修補；混凝土封閉底漆施工：將修補后的混凝土表面清掃干凈，噴涂或刷涂1~2道聚氨酯材料封閉底漆。;使用拋丸機對地坪進行表面處理。;要求：徹底地坪表面的浮砂、浮土、麻面，殘留物處理積水并使之干燥，處理掉影響平整度的突出物。并清掃干凈明顯顆粒。地坪表面處理完后，需嚴格控制進出人員，非工作人員嚴禁進出管制區(qū)域。（下述各道工序均同此控制）。;3、聚氨酯滲透封閉層（底涂層）處理;使用聚氨酯材料對經(jīng)拋丸并清理干凈的地坪進行滲透封閉處理。視地坪起砂情況，滲透處理1～2遍。;要求：施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置。將聚氨酯材料用滾筒進行滾涂施工。要求涂刷均勻，不得有漏底及漏涂現(xiàn)象。待其表面干燥固化后進行下道工序操作。;4、施工縫處理 徐州聚氨酯砂漿自流平;4.1先徹底施工縫間填嵌的瀝青膠泥。（如有的話）  4.2徹底施工縫間的雜物，無明顯顆粒、無瀝青膠泥殘留物。并用聚氨酯材料對施工縫兩側(cè)表面涂復無漏底。;4.3使用無溶劑聚氨酯材料與骨料按規(guī)定比例攪拌均勻后作膩子，對施工縫進行同一方向填嵌施工。;4.4填嵌工藝按施工縫的切割深度，需進行多次施工。其次填嵌深度約為施工縫深度的1/2，待其固化后再進行第二次填嵌， 第二次填嵌比原地坪基本平整或略高出一點即可。待其固化并打磨平整后進行下道工序操作。;5、聚氨酯中涂層施工;使用中涂層材料作主材，石英砂作輔料，混合后作膩子，對地坪作滿批刮施工2-3遍。;要求：施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置。先將中涂層A組份攪拌均勻，不使色漿沉底，然后將A、B組份按規(guī)定配比混合并充分攪拌均勻，再按規(guī)定比例的輔料緩慢加入，并同時用攪拌槍充分攪拌均勻，用批刀或刮板進行滿批刮操作。批刮要求按定額用料，厚薄均勻，無明顯批痕。使地坪表面無明顯裂縫、凹坑等現(xiàn)象。地坪大面上應保持平整。然后一遍底涂層干燥后應打磨平整，修補局部缺陷部位及清理浮塵、砂粒等。并須用吸塵器吸干凈無顆粒后才能進行下道工序操作。;6、 聚氨酯面涂層施工;使用面涂層材料進行面涂層施工，面涂層施工2遍。;要求：施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區(qū)域選定材料攪拌區(qū)和材料配置。先將面涂層A組份攪拌均勻，不使色漿沉底，然后將A、B組份按規(guī)定配比混合并用攪拌槍充分攪拌均勻，用滾筒（用不掉毛的或經(jīng)處理過的）進行滾涂操作。一遍面涂干燥后，應對其表面打磨平整并修補局部缺陷部位后才能上第二遍面涂。要求滾涂顏色均勻，刷紋通順，無漏涂、漏底現(xiàn)象。并應盡量減少施工結(jié)合縫及顆粒。攪拌后的材料應在規(guī)定時間內(nèi)涂布完畢，并注意前后組份材料的銜接，滾涂時發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)應立即去除。大面積施工時，每個施工區(qū)域應盡量一次滾涂完，防止出現(xiàn)色差現(xiàn)象。大氣濕度超過80%時不得上面涂。;7、涂層保養(yǎng)期;面涂層施工結(jié)束后應固化保養(yǎng)不少于24小時才能行走人。（嚴禁拖、拉物品）保養(yǎng)7天后才能承重正常使用。;8、操作準則 聚氨酯砂漿自流平;8.1在施工前應對施工人員進行生產(chǎn)的教育。;8.2施工所用材料應專門存放在一封閉屋子內(nèi)。;8.3施工現(xiàn)場的涂料應做好相應的防火、防爆措施。遠離明火。桶蓋平時應蓋緊。;8.4施工現(xiàn)場必須要有醒目的防火標記、并做到有專人負責。;8.5施工現(xiàn)場應配備電工，用電前應與業(yè)主方聯(lián)系好，嚴禁私自接電。;特別提示;封閉底漆施工后1~7d內(nèi)進行聚氨酯施工，若超過7d，必須再施工1遍封閉底漆，干燥1d后進行聚氨酯施工。聚氨酯施工前應采用吸塵器或干凈抹布清理地坪表面的灰塵、雜物等，并對地坪上的設備、下水管口等進行屏蔽、保護。;施工前準備：環(huán)境溫度低于15℃時，應將聚氨酯A、B料進行加熱、保溫；;后期防護：涂膜施工完畢24h內(nèi)，應避免重物碾壓；;施工中嚴禁將水分、油污等雜質(zhì)帶入施工工作面，聚氨酯施工應當避開大霧、雨雪、高溫等惡劣天氣。