合金無縫鋼管必須盡量減少度/高硬度鋼制T合金鋼管的酸洗合金無縫管生產(chǎn)流程減少T合金鋼管中滲氫的數(shù)量，必須盡量減少度/高硬度鋼制T合金鋼管的酸洗，因為酸洗可加劇氫脆。在除銹和氧化皮時，盡量采用噴砂拋丸的方法，若洛氏硬度等于或大于HRC的T合金鋼管進行酸洗時，必須在制定酸洗工藝時確保T合金鋼管在酸中浸泡的時間長不超過分鐘。
并應(yīng)盡量降低酸液的濃度，并保證零件在酸中浸泡的時間不超過分鐘，在除油時，采用清洗劑或溶劑除油等化學(xué)除油方式，滲氫量較少，若采用電化學(xué)除油，先陰極后陽極，度T合金鋼管不允許用陰極電解除油，在熱處理時，嚴格控制甲醇和丙烷的滴注量，在電鍍時，堿性鍍液或高電流效率的鍍液滲氫量較少。
采用低氫擴散性和低氫溶解度的鍍涂層一般認為，在電鍍Cr，Zn，Cd，Ni，Sn，Pb時，滲入鋼件的氫容易殘留下來，而Cu，Mo，Al，Ag，Au，W等T合金鋼管鍍層具有低氫擴散性和低氫溶解度，滲氫較少。
在滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求的情況下，可采用不會造成滲氫的涂層，如機械鍍鋅或無鉻鋅鋁涂層，不會發(fā)生氫脆，耐蝕性高，附著力好，且比電鍍環(huán)保。鍍前去應(yīng)力和鍍后去氫以氫脆隱患若零件經(jīng)淬火，焊接等工序后內(nèi)部殘留應(yīng)力較大，鍍前應(yīng)進行回火處理，回火應(yīng)力實際上可以減少零件內(nèi)的陷阱數(shù)量，從而減輕發(fā)生氫脆的隱患。

 

在我們現(xiàn)在的社會中，很多領(lǐng)域里面都是使用著鋼管，不管是在運輸，建筑還是其他方面，都是在使用著鋼管。現(xiàn)在大量使用的鋼管都大概分為兩種，一種就是無縫鋼管，一種就是有縫鋼管。雖然都是鋼管，但是無縫鋼管不管是在什么方面都是要比有縫鋼管強很多的，所以使用的鋼管都是無縫鋼管，而且使用無縫鋼管都是會有很多好處的，現(xiàn)在的鋼管行業(yè)里面無縫鋼管可謂是占領(lǐng)了很多的市場。
無縫鋼管之所以可以成為大眾選擇鋼管是的 ，那是因為無縫鋼管本身的種種優(yōu)點，比如精密性很好，重量很輕，抗壓能力很好等等，這些優(yōu)點也讓無縫鋼管不管是使用在什么領(lǐng)域里面都是可以有很不錯的發(fā)揮，正是因為無縫鋼管的精密性很好，所以現(xiàn)在在運輸方面都是使用的無縫鋼管中的冷拔鋼管。
無縫鋼管和普通的鋼管相比較起來，公司經(jīng)營的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管銷售區(qū)域覆蓋了全國除海南和西藏以外的所有省份及地區(qū)。在通過服務(wù)不斷為客戶競爭力的同時也為我們自公司專業(yè)經(jīng)營各種規(guī)格型號無縫管，無縫鋼管，厚壁鋼管，無縫鋼管廠家等，產(chǎn)品嚴格執(zhí)行標準，全部產(chǎn)自本廠及國有大型鋼廠，如：馬鋼，萊鋼，包鋼，重鋼。