鋼管行業(yè)的深度調(diào)整也已經(jīng)逐步鋪開。據(jù)悉，鋼管行業(yè)在“十三五”期間，鋼管產(chǎn)量控制在億噸以內(nèi)，其中無縫鋼管萬噸以內(nèi)，焊接鋼管萬噸以內(nèi)，“十三五”時期末通過推動兼并重組，形成-家具有競爭力的鋼管企業(yè)集團，主要能源和環(huán)保指標滿足年鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展目標要求，工業(yè)粉塵，工業(yè)廢水排放達標，工業(yè)固體廢棄物綜合利用率和危險廢棄物處置率達到。“十三五”規(guī)劃等的落地推進隨著供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和可靠性水平大幅提高，實現(xiàn)一批關(guān)鍵管材品種有效供給。
我國鋼管行業(yè)由大到強的發(fā)展正在穩(wěn)步推進之中。提質(zhì)增效有壓力伴隨著行業(yè)的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革以及深度整合，行業(yè)內(nèi)上市公司也正在面臨業(yè)務(wù)的調(diào)整，提質(zhì)增效等等。數(shù)據(jù)資料顯示，一般而言，A股眾多鋼鐵行業(yè)上市公司多有鋼管相關(guān)業(yè)務(wù)，其擁有的鋼管業(yè)務(wù)隨著鋼鐵行業(yè)的改革而進一步優(yōu)化升級，一些純粹以鋼管產(chǎn)品等作為主要營收的公司面臨的調(diào)整壓力則相對明顯。
公司是專業(yè)生產(chǎn)石油，天然氣，水輸送及大型鋼結(jié)構(gòu)用鋼管的綜合生產(chǎn)廠家，國內(nèi)大的民營焊接鋼管制造企業(yè)之一，其主營業(yè)務(wù)是焊接鋼管的生產(chǎn)，銷售。公司公告顯示，年上半年，國內(nèi)鋼管行業(yè)仍處于去產(chǎn)能周期，產(chǎn)品同質(zhì)化競爭激烈，盈利空間受到進一步擠壓。上游原材料價格維持在較高價位區(qū)間運行，上漲頻率較快，導致鋼管產(chǎn)品報價作廢以及毀單情況加劇，下游需求未見明顯回升，行業(yè)整體運行態(tài)勢偏弱。以玉龍股份為例。資料顯示。

無縫鋼管批發(fā)價拿貨

  一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB 等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制 造機械零件，如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋無縫鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài) 交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。 無縫鋼管沖擊試驗是指檢測無縫鋼管耐沖擊強度的試驗。利用試驗設(shè)備沖斷試樣。并根據(jù)試樣被沖斷時所吸收的能量來檢測 材料的抵抗沖擊破壞的能力，即檢測材料的脆性及韌性。

  無縫鋼管特點

  1.外徑更小。

  2.精度高可做小批量生。

  3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。

  4.鋼管橫面積更復雜。

  5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

  3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。

  4.鋼管橫面積更復雜。

  5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

  無縫鋼管計算公式：:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

 無縫鋼管冷拔生產(chǎn)方法

  高精度冷拔無縫鋼管是一種新式高新技術(shù)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。近些年，選用該項技術(shù)性制造的無縫鋼管已普遍地運用于中國液壓機、氣動式缸，煤碳礦井支撐架(支撐)，原油管道，液壓千斤頂?shù)壬a(chǎn)制造行業(yè)。高精度冷拔無縫鋼管的應(yīng)用對節(jié)省不銹鋼板材，生產(chǎn)加工勞動效率，節(jié)約資源，降低液壓油缸、汽缸生產(chǎn)設(shè)備項目投資有關(guān)鍵實際意義。

  無縫鋼管冷拔方法：

  制造高精度冷拔管──液壓油缸體與傳統(tǒng)式的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：

  (1)制造率：用傳統(tǒng)式的方式制造一根公稱直徑420mm，12米長的缸套需154鐘頭，用冷拔方式制造只需4分鐘。

  (2)產(chǎn)出率高：因為鏜孔的滾壓頭兼起導向性功效，在鉆削全過程中，毛胚管因為重量造成剛度，導致滾壓頭和鏜刀走偏，導致廢料。產(chǎn)出率只有超過60%上下，而用冷拔方式制造，產(chǎn)出率達到95%左右。

  (3)金屬材料使用率高：用傳統(tǒng)式的鏜孔方式生產(chǎn)制造發(fā)動機缸體，金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率達到95%。

  (4)能改進制成品管金屬材料的物理性能：用拉撥方式制造，使毛胚獲得30%左右的塑性形變，因為冷作硬化進而制成品管金屬材料的抗壓強度限大幅。一般在制成品管里層抗壓強度限達60%。高精度冷拔管是用無縫拼接熱軋鋼管、直縫鋼管為胚料，歷經(jīng)有機化學解決后在專用型冷拔機里，根據(jù)特殊形變基本原理設(shè)計方案的磨具開展拉撥，制造出高精度管。其規(guī)格精密度達H10～H8，平行度達0.35～0.5mm/m，粗糙度達Ra1.6-0.4。