（4）本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)定制合理，堅(jiān)固耐用，維修成本低。（5）目前的彎曲成型，較大程度上依賴于手工成型，人工在工作

臺(tái)上通過簡(jiǎn)陋的手工工具，實(shí)施成型，使用五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)，解決鋼筋加工問題。
3，彎曲鋼筋時(shí)，不允許加工超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋直徑，根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。4，彎曲高硬度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換標(biāo)*

限制直徑，并調(diào)換對(duì)應(yīng)地一，檢查機(jī)械性能是否良好，工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。箍筋邊長范圍。

彎曲方向 左側(cè)3個(gè)機(jī)9，操作人員要正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，不可穿過于肥大，有絲帶或易被卷入設(shè)備的服裝實(shí)施研發(fā)設(shè)計(jì)作業(yè)，防止衣服，手臂被卷入設(shè)備中，長發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在帽內(nèi)。一 搭建場(chǎng)地鋼筋籠加工出產(chǎn)的時(shí)刻要求防雨，防潮，出入方

便。

這個(gè)時(shí)候是空載試機(jī)。自動(dòng)動(dòng)作正常以后，再放上鋼筋進(jìn)行試生產(chǎn)，測(cè)量生產(chǎn)出的鋼筋是否符合圖紙要求，如果不合格，可以通過對(duì)屏幕上生產(chǎn)圖形的各項(xiàng)補(bǔ)償參數(shù)進(jìn)行修正，直到生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，然后再進(jìn)行批量生產(chǎn)。

數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)由計(jì)算機(jī)，代替了人工彎曲，因此在使用時(shí)更加的方便，操作起來也很簡(jiǎn)單，以下是數(shù)控鋼筋彎曲中心的性能：
一、數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)是采用的自動(dòng)系統(tǒng)，伺服電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，齒輪齒條傳動(dòng)，這樣的設(shè)計(jì)差別比較小，反應(yīng)也是很快的。
二、數(shù)控鋼筋彎曲中心是一體化的設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，操作時(shí)比較簡(jiǎn)單，一個(gè)循環(huán)可以彎曲多個(gè)角度上料架。
三、數(shù)控鋼筋彎曲中心的彎曲精度比較高，能用伺服電機(jī)帶動(dòng)，定尺精度也很高，可以實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別，圖形編輯等功能。

14、生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。全自動(dòng)鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
15、由于先進(jìn)的設(shè)計(jì)理念，可加工直徑10-32的成型鋼筋，設(shè)備投資小，加工誤差極低，大大節(jié)約工人成本。
全自動(dòng)鋼筋彎曲中心是我國 進(jìn)的，高質(zhì)量加工鋼筋的設(shè)備。具有操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)測(cè)長、自動(dòng)正反彎曲，快速成型等優(yōu)點(diǎn)。由專用CNC控制，生產(chǎn)效率高，平均每日加工量5500根/人?？纱?2名工人。是傳統(tǒng)加工設(shè)備產(chǎn)量的10倍以上。全自動(dòng)鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家

性能優(yōu)勢(shì)：
1、兩個(gè)機(jī)頭可立式彎曲，同步作業(yè)，高產(chǎn)量省人工。
2、彎曲主機(jī) 采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。
 3、自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)，誤差小，反應(yīng)快。
4、電控系統(tǒng)采用進(jìn)口PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、技術(shù)等功能。
5、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。