山東福偉達(dá)管業(yè)有限公司是生產(chǎn)不銹鋼管無縫鋼管的民營(yíng)股份制企業(yè)?？偼顿Y達(dá)1億多，現(xiàn)有占地面積60000多平方米，建有現(xiàn)代化標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)車間45000平方米。 公司現(xiàn)有員工260名，其中高級(jí)工程師、技術(shù)工程師、技術(shù)骨干占25％，并常年聘請(qǐng)上鋼五廠，長(zhǎng)城特鋼的高級(jí)工程師為生產(chǎn)、管理顧問， 確保本公司的產(chǎn)品達(dá)到國內(nèi)技術(shù)水平。 公司在多年生產(chǎn)無縫不銹鋼管的過程中，為適應(yīng)新時(shí)期鋼管行業(yè)發(fā)展需求，經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)研，以科技創(chuàng)新為導(dǎo)向，摒棄原有設(shè)備， 引入國內(nèi)創(chuàng)新的冷軋鋼管機(jī)組30多臺(tái)套，多臺(tái)套冷拔機(jī)組，配套真空光亮退火爐、輥底式連續(xù)自動(dòng)控溫固溶爐、高精度矯直機(jī)組、液壓彎管機(jī)、 U型管軟啟動(dòng)電應(yīng)力設(shè)備等，年生產(chǎn)能力10000噸以上，是國內(nèi)規(guī)模較大的不銹鋼無縫鋼管的生產(chǎn)基地。 公司建有規(guī)范的產(chǎn)品檢測(cè)中心，配備了超聲波探傷設(shè)施、渦流探傷設(shè)施、水壓試驗(yàn)機(jī)組、氣壓試驗(yàn)機(jī)組、直讀光譜分析儀、管坯(成品)電子內(nèi)窺鏡、力學(xué)試驗(yàn)機(jī)、金相分析儀、紅外線測(cè)溫儀、超聲波測(cè)厚儀、硬度試驗(yàn)機(jī)等檢測(cè)試驗(yàn)設(shè)備，為確保產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定提供有效保證。 我公司已相繼獲得流體輸送用；鍋爐、熱交換器用；高壓鍋爐用；石油裂化用不銹鋼無縫鋼管的全國工業(yè)產(chǎn)品許可證、特種設(shè)備制造許可證， 并于2007年通過英國勞氏公司的PED認(rèn)證和ISO9001：2000認(rèn)證，具有獨(dú)立的進(jìn)出口企業(yè)資格。現(xiàn)按照英國勞氏ISO9001:2008質(zhì)量管理體系保證模式， 嚴(yán)格執(zhí)行國際(GB)、美標(biāo)(ASTM/ASME)、歐標(biāo)(EN)、德標(biāo)(DIN)、日標(biāo)(JIS)等，生產(chǎn)300系列奧氏體不銹鋼、雙相鋼S31803、S32205、S302750 等材質(zhì)的流體管、精密光亮管、U型管及鍋爐、熱交換器超長(zhǎng)鋼管等。廣泛應(yīng)用于石油、石化、化工機(jī)械、鍋爐、熱交換器、船舶、造紙、紡織、食品、 醫(yī)療、、電力、核工業(yè)等行業(yè)。

關(guān)于成品剖析和拉伸實(shí)驗(yàn)的同一批不銹鋼管應(yīng)由恣意同一爐鋼制作的具有相同尺度和壁厚的不銹鋼鋼管組成，每一規(guī)范尺度小于DN150的不銹鋼管，每批次不大于400根及其余數(shù)為一批；每一個(gè)規(guī)范尺度大于等于DN150的不銹鋼管，每批次不大于200根及其余數(shù)為一批。關(guān)于曲折實(shí)驗(yàn)，由一批不銹鋼管應(yīng)由任一批同一爐鋼制作的具有相同尺度和壁厚的不銹鋼管組成，每一規(guī)范尺度的不銹鋼管，每批次不大于400根及其余數(shù)為一批。關(guān)于壓扁實(shí)驗(yàn)，一批不銹鋼鋼管應(yīng)由同一爐制作的具有相同尺度和壁厚的不銹鋼管組成；沒一個(gè)規(guī)范尺度大于DN50但小于DN150的不銹鋼管，每批次不大于400根及其余數(shù)為一批；每一規(guī)范尺度大于等于DN150的不銹鋼管，每批次不大于200根熱情余數(shù)為一批。 在不銹鋼管出產(chǎn)規(guī)范中規(guī)則的拉伸實(shí)驗(yàn)要求，應(yīng)從每一批不銹鋼鋼管抽取一根做實(shí)驗(yàn)斷定，關(guān)于小于等于DN50的不銹鋼管，規(guī)范中規(guī)則的曲折實(shí)驗(yàn)應(yīng)從每一批不銹鋼管抽取一根做實(shí)驗(yàn)斷定。用于規(guī)范要求的曲折實(shí)驗(yàn)應(yīng)從每批不銹鋼管中抽取5%在一端上做出。當(dāng)一批不銹鋼管的數(shù)量較少時(shí)，至少應(yīng)對(duì)每一根鋼管進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，若任一實(shí)驗(yàn)有機(jī)加工缺點(diǎn)或發(fā)生裂紋，則應(yīng)予以作廢，且以另一根試樣作替換。 若任一拉伸試樣的伸長(zhǎng)率小于表中規(guī)則值，且其拉斷后的斷口距50mm的標(biāo)距間的中點(diǎn)大于19mm，即實(shí)驗(yàn)前在試樣表面的標(biāo)距范圍內(nèi)劃有劃線，則應(yīng)答應(yīng)復(fù)式，若試樣由于內(nèi)表面或外表面的裂紋擴(kuò)展而開裂時(shí)，則應(yīng)答應(yīng)復(fù)式。對(duì)大于或等于DN200的鋼管拉伸試樣，可沿縱向也可沿橫向切制；關(guān)于小于DN200的不銹鋼管應(yīng)只用縱向?qū)嶒?yàn)。當(dāng)圓形拉伸試樣被用于壁厚大于25.4mm的不銹鋼管時(shí)，如此做實(shí)驗(yàn)用的試樣的縱向上的長(zhǎng)度中距應(yīng)位于不銹鋼管的內(nèi)、外表面的中心位置。應(yīng)從不銹鋼鋼管中切下幾截作為第11節(jié)規(guī)則的曲折實(shí)驗(yàn)試樣，以及壓扁實(shí)驗(yàn)試樣。壓扁實(shí)驗(yàn)試樣除用料頭制取者外，兩頭應(yīng)平整且無毛刺

隨著我國國民經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，不銹鋼管的使用領(lǐng)域也在不斷擴(kuò)大，對(duì)不銹鋼管和高性能材料鋼管的品種、質(zhì)量和數(shù)量都提出了越來越高的要求。因此，采用熱擠壓技術(shù)的工藝目標(biāo)應(yīng)該是:(1)采用連鑄供坯。特別是對(duì)于在不銹鋼管市場(chǎng)上占有90%以上市場(chǎng)份額的，大量使用的304、316、321等300系列的奧氏體不銹鋼管的生產(chǎn)，應(yīng)實(shí)現(xiàn)全連鑄供坯工藝，以大幅度降低成本。(2) 開發(fā)熱擠壓成品管。對(duì)于各種不同性能的不銹鋼，采用適當(dāng)?shù)牟Ａ?rùn)滑劑，使擠壓不銹鋼管的表面質(zhì)量和尺寸精度達(dá)到或超過熱軋管標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)熱擠壓精管。(3) 開發(fā)高性能、高合金、低塑性、難變形材料的熱擠壓成品管。同時(shí)為冷加工提供這類合金的荒管來生產(chǎn)冷軋冷拔精品管，逐步實(shí)現(xiàn)這類高新產(chǎn)品的國產(chǎn)化。(4) 實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝的升級(jí)換代。采用熱擠壓毛管作為冷軋冷拔坯料管，原來斜軋穿孔毛管內(nèi)表面可能出現(xiàn)的質(zhì)量隱患。并且，采用熱擠壓的近終毛管，可減少冷加工道次，提高成材率，降低現(xiàn)有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，同時(shí)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量的升級(jí)換代。