、無芯棒拔制（拔制時只用拔管模不用芯棒）。

1. Drawing without mandrel (drawing only with drawing die without mandrel).

2、短芯棒拔制（拔制時用拔管模及軸向固定的長度不大的短芯棒）。

2. Short mandrel drawing (drawing with drawing die and short mandrel with fixed axially length).

3、長芯棒拔制（拔制時用拔管模及隨所拔鋼管一起移動的長度略大于管子長度的長芯棒）。

3. Drawing of long mandrel (drawing with drawing die and long mandrel whose length is slightly longer than that of the tube when moving with the drawn steel pipe).

4、游動芯棒拔制（拔制時用拔管模及不作軸向固定而能自行穩(wěn)定地保持在變形區(qū)中的短芯棒）。

4. Moving mandrel drawing (drawing with drawing die and short mandrel which can be stably maintained in the deformed zone without axial fixing).

一般的冷拔無縫精密鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。

冷拔鋼管的生產(chǎn)方法主要是靠芯棒拔制來改變冷拔鋼管的外徑及厚度。外觀上冷拔無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷拔無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。

冷拔鋼管平常在進行貯存的時候會發(fā)生氧化，導(dǎo)致生銹。但是隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，對冷拔鋼管的貯存條件越來越好，那么防止抗氧化技術(shù)也發(fā)展的科學(xué)了。現(xiàn)在我們貯存產(chǎn)品，一般是將冷拔鋼管放到一個棚子里，這樣在其表面撒上一些含有氯化鈉的粉末，這樣是為了與外界的銹跡元素進行中和，但是必須注意的是氯化鈉粉末要隔一段時間就要進行重撒一遍。

如何處理冷拔鋼管因內(nèi)壁氧化皮脫落而造成的堵塞問題首先采用約80%左右爐管內(nèi)徑大小的鋼絲繩對內(nèi)部來回疏通。將管子內(nèi)壁上的氧化皮捅掉、將堵塞爐管的氧化皮捅穿:鋼絲繩疏通完成后，再利用高壓水槍(泵出口壓力在80MPa左右)，對每根內(nèi)壁進行不間斷地沖洗.沖洗完成后再利用內(nèi)窺鏡對每根管子進行檢查。

保證管子內(nèi)部暢通:根據(jù)沖洗結(jié)束后內(nèi)窺鏡檢查情況，對冷拔鋼管進行第二次酸洗〔包墻過熱器由于結(jié)構(gòu)原因.未能對其進行酸洗)，而此前鍋爐安裝結(jié)束后的次酸洗.由于對垂直水冷壁管內(nèi)部氧化物情況不明.且所取樣管為正常合格的螺旋水冷壁樣管.因此采用的是對銹類、垢類雜質(zhì)有效.但對高溫氧化皮效果不是好的EDTA清洗工藝。針對爐管發(fā)生泄露后所發(fā)現(xiàn)的悄況.我們應(yīng)采用了復(fù)合酸(催化檸檬酸)為介質(zhì).井設(shè)計了”兩步清洗法”經(jīng)過兩次的化學(xué)清洗.終使得內(nèi)壁氧化皮全部清洗干凈。