20 精密管內(nèi)大于30mm，壁厚小于2mm20 精密管，采表面洛氏硬度計，測試HRT或HRN硬度。內(nèi)小于0mm，大于8mm20 精密管，采管材專洛氏硬度計，測試HR15T硬度。當20 精密管內(nèi)大于26mm時，還可以洛氏或表面洛氏硬度計測試管材內(nèi)壁硬度。 　　Q345B精密管質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定，不同需要，要有不同元素含量．碳含碳量越高，剛硬度就越高，但是它可塑性和韌性就越差．硫是Q345B精密管中有害雜物，含硫較高Q345B精密管在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．磷能使Q34。 　　技術(shù)條件為：內(nèi)孔精度H7—H內(nèi)孔粗糙度Ra≤0.63um，直線度≤0.3mm/m。鋼 是20#、45#、16Mn,27SiMn及部分低合金鋼.標準GB8713-88）。專業(yè)生產(chǎn):精密管,精密鋼管,精密無縫管,精密光亮管,精軋、冷軋鋼管,冷拉、冷拔鋼管,精拉、精拔管,軸承管,小精密管,缸管，缸筒…?！　」に嚭喗椋簝?yōu)質(zhì)碳鋼、精拔、無氧化光亮熱處理（NBK狀態(tài)）、無損檢測、鋼管內(nèi)壁以專設(shè)備刷洗并經(jīng)過高壓沖洗、鋼管上防銹作防銹處理、兩端封蓋作防塵處理。主要特點：精度高、光潔度好，熱處理后鋼管內(nèi)外壁無氧化層，內(nèi)壁清潔度好，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴、壓扁無裂縫，能作復(fù)雜變形及機械加工處理。 　　工藝簡介：以DIN高精度精軋精密光亮無縫鋼管成品管作為鍍鋅鋼管，對鋼管外壁作冷鍍鋅處理，兩端封蓋作防塵處理。主要特點：鋼管顏色：鋅、彩鋅（黃鋅），鍍鋅后鋼管表面光潔度高，鋼管外壁防銹、防腐蝕性能好。

　　發(fā)現(xiàn)，鉆井平臺方面以中集集團為主，該已完成對國內(nèi)海工制造企業(yè)——煙臺萊佛士收購，持股比例為50.01%，并持有全球第三大精密無縫管平臺鉆井系統(tǒng)供商——香港TSC精密無縫管集團9%股份，煙臺萊佛士持有TSC8%股份。 　　精密無縫管是生產(chǎn)TP110T鋼級石管套新鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級石管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對于后兩者，精密無縫管含有較少Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。然而采正常奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)精密無縫管后存在明顯高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。 　　解決此類問題通常采兩種方法處理：一是采回火后快速冷卻方法避免高溫脆性，獲取韌性。、二是亞溫淬火法通過鋼種不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。種方法，對熱處理設(shè)備要求相對嚴格，需要添加額外成本。 　　精密無縫管鋼AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱保溫時間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進行淬火，在保持較度同時，韌性得到提高。