現(xiàn)貨供應(yīng)耐磨鋼板廠家
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 1000000 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 3天 |
| 品牌 | 鑫中冶 |
| 質(zhì)量等級(jí) | 一級(jí) |
| 廠家直發(fā) | 是 |
| 質(zhì)保期 | 3年 |
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 是否進(jìn)口 | 部分進(jìn)口 |
| 范圍 | 供應(yīng)耐磨鋼板供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 祥云縣、賓川縣、彌渡縣、永平縣、洱源縣、劍川縣、鶴慶縣等區(qū)域。 |

“追求品質(zhì),不忘初心”是金海金屬材料(大理市分公司)一貫堅(jiān)持的產(chǎn)品理念。目前,金海金屬材料(大理市分公司)達(dá)成長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作的原料供應(yīng)工廠,不僅能夠保障原材料的供應(yīng),更能從源頭上確保用料的。從原料進(jìn)庫(kù)到產(chǎn)品出廠,各個(gè)環(huán)節(jié),各個(gè)部門(mén)都有規(guī)范的管理和專(zhuān)人負(fù)責(zé),金海金屬材料(大理市分公司)生產(chǎn)的所有 3087低中壓鍋爐管產(chǎn)品均采用環(huán)保材料, 3087低中壓鍋爐管制作工藝均符合歐美標(biāo)準(zhǔn),關(guān)注消費(fèi)者關(guān)注的,我們一直在努力!



耐磨鋼板是指大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。目前,常用的耐磨鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過(guò)堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性?xún)?yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外,還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。
技術(shù)參數(shù)
硬度,HRC
耐磨層厚度≤4mm:HRC54-58;
耐磨層厚度>4mm:HRC56-62
外觀參數(shù)
平整度:5mm/M
性能
良好的耐磨性
合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)4~5%,鉻含量高達(dá)25~30%,其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC56~62,碳化鉻的硬度為HV1400~1800。由于碳化物成于磨損方向相垂直分布,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,耐磨性能提高一倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下:
(1)與低碳鋼;20~25:1
(2)與鑄態(tài)高鉻鑄鐵;1.5~2.5:1
良好的耐沖擊性
耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金。不銹鋼等韌性材料,體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性,耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此有良好的耐沖擊性??梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。
較好的耐熱性
合金耐磨層使用在≤600℃工況下使用,若在合金耐磨層中加入釩,鉬等合金,可以承受≤800℃的高溫磨損。
使用溫度如下:
普通碳鋼基板不高于380℃工況使用;
低合金耐熱鋼板(15CrMo,12Cr1MOV等)基板不高于540℃工況使用;
耐熱不銹鋼基板在不高于800℃工況使用。
好的耐腐蝕性
耐磨復(fù)合鋼板的合金層中含有高百分比的金屬鉻,故具有一定防銹和耐腐蝕能力。用于落煤筒和漏斗等場(chǎng)合可以做到防止粘煤。
品種規(guī)格齊全
耐磨鋼板規(guī)格全,品種多,已成商品系列化。耐磨合金層的厚度在3~20mm。復(fù)合鋼板的厚度薄為6mm,厚度不限。標(biāo)準(zhǔn)耐磨鋼板可提供1200或3800×12000mm,也可根據(jù)用戶(hù)需求,按圖紙尺寸定做加工。耐磨鋼板現(xiàn)分為普通型、耐沖擊型和高溫型三種,定購(gòu)高溫耐磨和耐沖擊型復(fù)合鋼板要說(shuō)明。
方便的加工性能
耐磨鋼板可以切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。
功能及特點(diǎn)
可焊接、耐磨性能好。




依據(jù)耐磨鋼板的加熱方式和熔煉方法的不同,耐磨鋼板也有自己的熔化焊接方法。下面將熔化焊接的幾種方法說(shuō)說(shuō):
氣焊
氣體混合物嫩燒形成高沮火焰。用火焰來(lái)熔化焊件接頭及焊條。常用的氣體是氧與乙炔的混合物,調(diào)整級(jí)與乙炔的比值,可以獲得氧化性、中性及還原性的火焰。這種方法所用的設(shè)備較為簡(jiǎn)單,而加熱區(qū)寬,但焊后焊件的變形較大。并且操作費(fèi)用較高,因而已逐漸被電弧焊代替。
鑄焊
這是較早的焊接方法,采用鋁熱劑或鎂熱劑氧化時(shí)放出的熱量來(lái)熔化金屬:它的特點(diǎn)是設(shè)備及操作簡(jiǎn)單,但對(duì)耐磨鋼板來(lái)說(shuō),焊接質(zhì)量不高。只用于修補(bǔ)工件。
電弧焊
這是應(yīng)用廣泛的焊接方法,由于電弧的溫度高于火焰的溫度。加熱更為集中,適用于各種形狀及尺寸的焊件,并且焊件體積愈大。厚度愈厚,電弧焊的優(yōu)點(diǎn)愈為突出。這種焊接方法可以細(xì)分為許多類(lèi)型,按電弧的作用、電極的類(lèi)型、電流的種類(lèi)、熔池的保護(hù)方法等可以有幾十種之多。按照電弧作用于金屬的方法。可以分為直接的、間接的及綜合的三種焊接方法。應(yīng)用廣泛的電弧焊接方法只有三類(lèi):電渣焊、真空電子束焊接、激光束焊。
電渣焊
這是前蘇聯(lián)發(fā)展的電焊方法,在工業(yè)上已得到廣泛應(yīng)用。它是利用電流通過(guò)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來(lái)熔化金屬的。這種熱源加熱的范圍比電弧大,每一根焊絲可以單獨(dú)成一個(gè)回路,增加焊絲數(shù)目,可以一次焊接很厚的焊件。焊條金屬滴通過(guò)熔渣滴下,加速金屬與熔渣反應(yīng),有提純作用。
真空電子束焊接
這是用來(lái)焊接技術(shù)方面的高熔點(diǎn)及活潑金屬的小零件的。這種方法的特點(diǎn)是將焊件放在高真空容器內(nèi),容器內(nèi)裝有電子槍。利用高速電子束打在焊件上將焊件熔化而進(jìn)行焊接。這種方法可以獲得高質(zhì)量的焊件。
激光束焊
該焊接方法的能束為相干單色光。對(duì)其進(jìn)行光學(xué)聚焦能夠產(chǎn)生與電子束焊相近的能f密度,因此它可以在金屬工件上燕發(fā)出一個(gè)空潤(rùn)。并且以鎖孔的模式焊接。激光器有固體激光器和激光器。激光器的功率一般小于5 kW。激光焊接應(yīng)用于汽車(chē)工業(yè)上批量生產(chǎn)的部件,替代了電子束焊。

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