生產(chǎn)工藝流程

90噸超高功率電爐冶煉→LF精煉→VD真空處理→模鑄→鋼錠清理、加熱→開(kāi)坯→鋼坯清理→鋼坯→加熱→4200mm軋板→熱處理→檢驗(yàn)入庫(kù)。

3.牌號(hào)和化學(xué)成份

牌號(hào)和化學(xué)成份(Wt，%)

牌號(hào)	C	Si	Mn	S	P	Gr	Mo
WZB-NM360	≤0.21	≤1.90	≤1.30	≤0.015	≤0.020	≤0.80	≤0.60

注:①碳當(dāng)量(Ceq%)=C+Mn/20+Si/30+Mo/15+Cu/20+B/5

根據(jù)內(nèi)控成份范圍，其碳當(dāng)量(Cep)≤0.44%

4.應(yīng)用

廣泛應(yīng)用于破碎機(jī)、震動(dòng)篩、進(jìn)料斗、箕斗、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)挖斗及刀板、刮板運(yùn)輸機(jī)、自卸卡車、礦車、攤鋪機(jī)、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機(jī)等耐磨損的結(jié)構(gòu)件等

1、適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼板厚度不大于50mm的調(diào)質(zhì)型耐磨鋼板系列， 主要用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨損件加工和制造等使用的結(jié)構(gòu)鋼板。2、尺寸、外形、重量及允許偏差

鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB709-88之規(guī)定。

3、牌號(hào)表示方法、代號(hào)和符號(hào)

3.1牌號(hào)表示方法

鋼的牌號(hào)由代表生產(chǎn)廠家，用途、硬度及質(zhì)量等級(jí)等部分按順序組成。例如：WNM400A

3.2符號(hào)

NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語(yǔ)拼音首位字母；

A、B—分別為質(zhì)量等級(jí)。

4、技術(shù)要求

4.1牌號(hào)和化學(xué)成分

4.1.1鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1之規(guī)定。

注：允許鋼板添加微合金強(qiáng)化元素，如Nb、V、Ti等。

4.2冶煉方法：電爐+爐外精煉。

4.3狀態(tài)：淬火+回火。

4.4力學(xué)性能
耐候板

耐候板的品質(zhì)是現(xiàn)如今建筑圈較為受高度重視的。銹蝕鋼板,別稱耐空氣浸蝕鋼,是根據(jù)在一般鋼中加上一定量的鋁合金原素做成的一種高合金鋼,關(guān)鍵鋁合金成份為Cu、P、Cr、Ni等原素。銹蝕鋼板的特性是可以抵擋當(dāng)然空氣標(biāo)準(zhǔn)下的浸蝕。鋼材的生銹是鋼架結(jié)構(gòu)毀壞的關(guān)鍵緣故之一，浸蝕耗損也是非常可觀的，據(jù)報(bào)道北美地區(qū)每一年因浸蝕耗損也是非常可觀的，據(jù)報(bào)據(jù)報(bào)道北美地區(qū)每一年因浸蝕耗損的鋼占總產(chǎn)量的20%,在澳大利亞每一年浸蝕損害做到1億美金。大家處理大中型鋼架結(jié)構(gòu)的耐腐蝕難題的方式 一般是增加浸蝕容量,并涂以防銹處理漆料。
耐候板會(huì)隨著時(shí)間而發(fā)生變化，其色彩受環(huán)境、氣候影響變化較大，放置很久之后容易從鮮亮的紅褐色變成暗淡的深藍(lán)灰色，隨著時(shí)光老化，使得充滿美感的耐候鋼獨(dú)特的色彩和質(zhì)感可以體現(xiàn)別出心裁的藝術(shù)魅力?？梢宰匪輬?chǎng)地的歷史感、記錄時(shí)間的瞬間感、延伸場(chǎng)地的生命力，讓有限的材料能夠相互“共生”，體現(xiàn)可持續(xù)的設(shè)計(jì)觀。