當(dāng)在大型零件表面上焊接安裝座等小零件而且有一定氣密性要求時，可采用相互垂直放置的滾盤周緣滾焊。2、壓平滾焊時的搭接量比一般滾焊時要小得多，約為板厚的1~1.5倍，焊接的同時壓平接頭，焊后的接頭厚度為板厚的1.2~1.5倍。通常采用圓柱形面得滾輪，其寬度應(yīng)全部覆蓋接頭的搭接部分，焊接時要使用較大的焊接壓力和連續(xù)的電流。3、為了節(jié)省金屬，減輕重量，減小焊接結(jié)構(gòu)的變形，并疲勞強(qiáng)度，可采用以箔帶做墊片的對接滾焊。采用的箔帶可以是不銹鋼或鈦合金箔帶，也可以是同類金屬。4、銅線電極滾焊是解決鍍層鋼板滾焊時鍍層粘著滾輪的有效。

繞筋機(jī)特點(diǎn)：加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分57人一班，分二班作業(yè),10個人 就可以加工出1520多個12米長成品的籠子(備料、滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等)，對于高鐵施工中米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)50節(jié)9米的籠子(450米天)的生產(chǎn)記錄，工作效率非常高。

鋼筋籠滾焊機(jī)是一種代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、

箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力。

繞筋機(jī)鋼筋籠精度保障由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高，所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做高質(zhì)量要求施工。而本套全自動鋼筋籠成型機(jī)，是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，實(shí)際是由兩個旋轉(zhuǎn)盤盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度來決定鋼筋籠箍筋之間的間距，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，目前這方面從技術(shù)上不存在任何問題。