溫州：豐業(yè)集團(tuán) 、青山特鋼、華迪鋼管、永上不銹鋼等建成投產(chǎn)Φ100mm冷拔鋼管生產(chǎn)線；特鋼、天寶特鋼、江南鋼管、華東鋼管、豐源鋼管等建成投產(chǎn)Φ76mm冷拔鋼管生產(chǎn)線。

隨著全國(guó)各地?zé)o縫鋼管廠相繼建成，我國(guó)無縫鋼管生產(chǎn)的發(fā)展進(jìn)入了黃金時(shí)期

；從1982年開始連續(xù)15年平均以每年遞增8.9％，到1997年生產(chǎn)了361萬(wàn)噸，達(dá)到了 個(gè)高峰。

在1992年生產(chǎn)了265萬(wàn)噸，超過日本（233萬(wàn)噸）；在1994年達(dá)到304萬(wàn)噸，超過俄羅斯（281萬(wàn)噸）成為世界 生產(chǎn)大國(guó)，并一直保持止今。

無縫鋼管斷裂如何

  中國(guó)高精密無縫鋼管一般是根據(jù)在金屬材料中鋁合金的方法來 原材料的特性，無縫鋼管在冷拉后，均必須開展去地應(yīng)力淬火，原材料的內(nèi)應(yīng)力，改進(jìn)原材料的機(jī)構(gòu)， 原材料的塑性變形，進(jìn)而做到避免 無縫鋼管斷裂無效產(chǎn)生的目地。

  現(xiàn)階段，在我國(guó)不銹鋼板無縫鋼管的材料均為一般45#或20#鋼27SiMn鋼，根據(jù)冷拉形變使金屬材料抗壓強(qiáng)度 ;但是，它是以放棄金屬材料的塑性變形、延展性為成本的。高精密冷拉無縫鋼管是以它的高規(guī)格精密度和高韌性特性而著眼于銷售市場(chǎng)的，它務(wù)必要確保形變量在一定的范疇以內(nèi)，才可以******限度地充分發(fā)揮原材料的特性，降低對(duì)原材料的不好影響。

  無縫鋼管形變很小，不可以做到表層光滑度與規(guī)格精密度的規(guī)定，也沒法做到預(yù)制構(gòu)件的抗壓強(qiáng)度指標(biāo)值;形變很大，無縫鋼管的塑性變形、延展性減少太多，并且，晶體被拉得太過長(zhǎng)細(xì)，產(chǎn)生了結(jié)締組織，金屬材料會(huì)具備顯著的各種各樣。冷拉無縫鋼管的軸徑，平行面于晶體的變長(zhǎng)方位，抗壓強(qiáng)度上升;冷拉無縫鋼管的軸向，垂直平分晶體的變長(zhǎng)方位，抗壓強(qiáng)度反倒減少，而油壓缸較大 的地應(yīng)力正存有于無縫鋼管的軸向上，因此 ，形變很大對(duì)充分運(yùn)用冷拔鋼管的特性不好。

無縫鋼管也是工程中經(jīng)常有看到在使用的材料，我們?cè)谑褂玫臅r(shí)候也是要注意表面盡量不要被劃傷，對(duì)于無縫管的表面也是 容易被損壞的部位，不管是加工還是放在倉(cāng)庫(kù)還是以后的工作，我們要盡量做好無縫管表面的保護(hù)工作，下面我們就來說下無縫管的表面容易出現(xiàn)哪些損傷呢?

  1.劃痕

  為了防止工藝潤(rùn)滑劑或生成物和/或污物積留，必須對(duì)劃痕和其它粗糙表面進(jìn)行機(jī)械清理。

  2.熱回火色和其它氧化層

  如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側(cè)、焊縫的下表面和底部都會(huì)出現(xiàn)鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護(hù)膜薄，而且明顯可見。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍(lán)色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長(zhǎng)時(shí)間在較高度下停留所致。當(dāng)出現(xiàn)任何一種這類氧化層時(shí)，金屬表面的鉻含量都會(huì)降低，造成這些區(qū)域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要熱回火色和其它氧化層，還應(yīng)對(duì)它們下面的貧鉻金屬層進(jìn)行清理。

  3.浮鐵粉或嵌入的鐵

  在不銹鋼管表面上，游離鐵都會(huì)生銹并使不銹鋼產(chǎn)生腐蝕。因此，必須。浮粉一般可隨粉塵一起掉。有些粘著力很強(qiáng)，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進(jìn)行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設(shè)備附近對(duì)前面提到的非不銹鋼制品進(jìn)行修磨。在下料或吊過過程中如果不對(duì)不銹鋼采取保護(hù)措施，鋼絲繩、吊具和工作臺(tái)面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。