配用CS8-6D或CS
17-Ⅱ型時隔離開關(guān)與接地開關(guān)聯(lián)鎖由機構(gòu)上的連鎖板實現(xiàn)。產(chǎn)品特點1）隔離開關(guān)采用雙柱中開、觸頭轉(zhuǎn)入式結(jié)構(gòu)，具有自動清潔觸頭的能力，提高了接觸可靠性；2）觸指采用度、高導(dǎo)電率、高性的新型材料制造。依靠觸指自身的力夾緊觸頭，避免了目前因簧銹蝕、發(fā)熱退火而引起的觸頭夾緊力降低，接觸電阻增加，觸頭發(fā)熱家具的惡性循環(huán)；3）隔離開關(guān)轉(zhuǎn)動部分按免維護的要求設(shè)計。轉(zhuǎn)動座設(shè)計成密封結(jié)構(gòu)，水汽、塵埃、
有害氣體無法進入。使軸承、二硫化鉬鋰基鋰基潤滑脂永遠工作在良好的環(huán)境中，軸承永不生銹、潤滑脂無法柳市，永不干涸，使隔離開關(guān)長期運行后的操作力距不會增加。采用不銹鋼軸銷與無油自潤滑軸承相配合結(jié)構(gòu)；鋼制件采用熱鍍鋅，確保隔離開關(guān)操作靈活、輕便、可靠、永不銹蝕。完善化隔離開關(guān)特點說明1）全部采用熱鍍鋅工藝防腐處理，熱鍍鋅不能保證配合要求轉(zhuǎn)動的部位一般均采用不銹鋼材料，緊固件M8以下采用不銹鋼，其
余均采用熱鍍鋅。2）導(dǎo)電部分銅管軟連接型，中間觸頭為 “握手” 式自力型觸指，簧外壓式無電流通過，隔離開關(guān)只有中間一個接觸點，其余均用軟連接固定聯(lián)接。a.采用新的觸頭結(jié)構(gòu)，將觸片一端與觸座固定，靠觸片變形及簧產(chǎn)生接觸壓力，使觸指末端的滑動接觸改為固定接觸，提高導(dǎo)電可靠性；b.觸指簧改為外置式，以避免簧分流；c.現(xiàn)場用戶無需焊接，無需被輔助材料，只提供安裝支架（訂貨時注明是否帶支架及
外型的隔離開關(guān)，露天安裝時應(yīng)水平安裝，使帶有瓷裙的支持瓷瓶確實能起到防雨作用；戶內(nèi)型隔離開關(guān)，在垂直安裝時，靜觸頭在上方，帶有套管地可以傾斜一定角度安裝。一般情況下，靜觸頭接電源，動觸頭接負荷，但安裝在受電柜里的隔離開關(guān)，采用電纜進線時，則電源在動觸頭側(cè)，這種接法俗稱“倒進火”。隔離開關(guān)兩側(cè)與母線及電纜地連接應(yīng)牢固，遇有銅，鋁導(dǎo)體接觸時，應(yīng)采用銅鋁過渡接頭，以防電化腐蝕。隔離開關(guān)的動靜觸頭應(yīng)對
準(zhǔn)，否則合閘時就會出現(xiàn)旁擊現(xiàn)象，使合閘后動靜觸頭接觸面壓力不均勻，造成接觸不良。隔離開關(guān)的操作機構(gòu)，傳動機械應(yīng)調(diào)整好，使分合閘操作能正常進行，沒有抗勁現(xiàn)象。還要滿足三相同期的要求，即分合閘時三相動觸頭同時動作，不同期的偏差應(yīng)小于3MM。此外，處于合閘位置時，動觸頭要有足夠的切入深度，以保證接觸面積符合要求，但又不允許合過頭，要求動觸頭距靜觸頭底座有3至5MM的空隙，否則合閘過猛時將敲碎靜觸頭的
支持瓷瓶。處于拉開位置時，動靜觸頭間要有足夠的拉開距離，以便有效地隔離帶電部分，這個距離應(yīng)不小于160MM，或者動觸頭與靜觸頭之間拉開角度不應(yīng)小于65度。操作運行隔離開關(guān)都配有手力操動機構(gòu)，一般采用CS6-1型。操作時要先拔出定位銷，分合閘動作要果斷，迅速，終了時注意不可用力過猛，操作完畢一定要用定位銷銷住，并目測其動觸頭位置是否符合要求。用絕緣桿操作單極隔離開關(guān)時，合閘應(yīng)先合兩邊相，
后合中相；分閘時，順序與此相反。

必須強調(diào)，不管合閘還是分閘的操作，都應(yīng)在不帶負荷或負荷在隔離開關(guān)允許的操作范圍之內(nèi)時才能進行。為此，操作隔離開關(guān)之前，必須先檢查與之串聯(lián)的斷路器，應(yīng)確實處于斷開位置。如隔離開關(guān)帶的負荷是規(guī)定容量范圍內(nèi)的變壓器，則必須先停掉變壓器的全部低壓負荷，令其空載之后再拉開該隔離開關(guān)；送電時，先檢查變壓器低壓側(cè)主開關(guān)確在斷開位置，方可合隔離開關(guān)。如果發(fā)生了帶負荷分或合隔
離開關(guān)的誤操作，則應(yīng)冷靜地避免可能發(fā)生地另一種反方向的誤操作。就是：已發(fā)現(xiàn)帶負荷誤合閘后，不得再立即拉開；當(dāng)發(fā)現(xiàn)帶負荷分閘時，若已拉開，不得再合（若拉開一點，發(fā)覺有火花產(chǎn)生時，可立即合上）。對運行中的隔離開關(guān)應(yīng)進行巡視。在有人值班的配電所中應(yīng)每班一次；在無人值班的配電所中，每周至少一次。日常巡視的內(nèi)容，主要是觀察有關(guān)的電流表，其運行電流應(yīng)在正常范圍內(nèi)；其次根據(jù)隔離開關(guān)的結(jié)構(gòu)，檢查其導(dǎo)電部分
接觸良好，無過熱變色，絕緣部分應(yīng)完好，以及無閃絡(luò)放電痕跡；再就是傳動部分應(yīng)無異常（無扭曲變形，銷軸脫落等）。檢修編輯隔離開關(guān)連接板的連接點過熱變色，說明接觸不良，接觸電阻大，檢修時應(yīng)打開連接點，將接觸面銼平再用砂紙打光（但開關(guān)連接板上鍍的鋅不要去除），然后將螺釘擰緊，并要用簧墊片防松。動觸頭存在旁擊現(xiàn)象，可旋轉(zhuǎn)固定觸頭的螺釘，或稍移動支持絕緣子的位置，以旁擊；三相不同期時，則可通過調(diào)整拉
桿絕緣子兩端的螺釘，借以改變其有效長度來克服。觸頭間的接觸壓力可通過調(diào)整夾緊簧來實現(xiàn)，而夾緊的程度可用塞尺來檢查。觸頭間一般可涂凡士林以減少摩擦阻力，延長使用壽命，還可防止觸頭氧化。隔離開關(guān)處于斷開位置時，觸頭間拉開的角度或拉開距離不符合規(guī)定時，應(yīng)通過拉桿絕緣子來調(diào)整。故障分析編輯在系統(tǒng)運行中隔離開關(guān)發(fā)生的缺陷和故障比較多，涉及到多方面的質(zhì)量問題。對運行威脅大的是瓷瓶斷裂
故障，其次是觸頭過熱、運動卡滯、機構(gòu)卡澀和分合閘不到位、瓷瓶閃絡(luò)等。a.瓷瓶斷裂故障。2005年，徐州電網(wǎng)發(fā)生了2次瓷瓶斷裂故障，一次是在運行操作中，一次是在施工接線過程中，斷裂處均在瓷瓶和法蘭的膠合處。瓷瓶斷裂既與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)，也與隔離開關(guān)的整體質(zhì)量及操作方法有關(guān)。瓷瓶在燒制過程中控制不當(dāng)可能造成瓷件夾生、致密性不均以及水泥膠裝不良的問題，加之質(zhì)檢手段不嚴(yán)，造成個別質(zhì)量低劣的瓷瓶被組裝成產(chǎn)品
后，投放到運行中對構(gòu)成極大威脅。操作人員在分合隔離開關(guān)時操作方法不當(dāng)、用力過猛也容易造成瓷瓶損壞。此外，2005年和2004年還發(fā)生了8節(jié)500kVSOPLT型刀閘支持瓷瓶開裂缺陷。b.導(dǎo)電回路過熱。運行中常常發(fā)生導(dǎo)電回路異常發(fā)熱現(xiàn)象，多數(shù)是由于靜觸指壓緊簧疲勞、特性變壞，靜觸指單邊接觸以及長期運行接觸電阻增加而造成的。運行中由于靜觸指壓緊簧長期受壓縮，如果工作電流較大，溫升超過允許值，就
會使其性變差，惡性循環(huán)，終造成燒損，這是造成觸頭發(fā)熱的主要原因。此外，觸頭鍍銀層工藝差、易磨損露銅，接觸面臟污，觸頭插入不夠、螺栓銹蝕造成線夾接觸面壓力降低等也是造成發(fā)熱的原因。