經實驗證明，沉淀強化的耐磨板在力學性能方面的顯著特點是屈服強度有大幅度提高。例如，經過沉淀強化處理的耐磨板的屈服強度達到480-8l0MPa，屈強比為0.55-0.56；采用鑰、釩、鐵復合合金化的耐磨板，彌散強化后的屈強比為0.60-0.65。
 

同時，沉淀強化耐磨板的硬度和沖擊韌度也都有所提高。例如，耐磨板沉淀強化后的硬度為230-300 HBw，沖擊韌度為140-180，更重要的是上述指標的提高并不帶來塑性的顯著下降。

耐磨鋼板在1100℃水淬后，先在中溫區(qū)不同溫度保溫，后在970℃水淬后的性能。隨著中溫區(qū)保溫溫度的提高和保溫時間的延長，鋼中碳化物數(shù)量增加，沉淀強化效果增強，導致硬度有所提高。

NM360耐磨板的熱導率只有碳鋼的1/2，即使在900-1000℃高溫階段的熱導率也低于碳鋼在相同溫度的熱導率。因此，NM360耐磨板的加熱速率，特別是在低溫階段應低于碳鋼，以避免鑄件內部溫度梯度過于陡峭而產生裂紋。

壁厚為40-80mm的鑄件在700℃以下的加熱速率不應超過100℃/h;壁厚為80-120mm的鑄件不應超過75℃/h；壁厚超過120mm的鑄件應小于50℃/h。在700℃以上，壁厚小于100mm的鑄件可以隨爐升溫；而壁厚大于100mm的鑄件，升溫速率不超過100℃/h。

NM360耐磨鋼板的組織試驗發(fā)現(xiàn)無論是磨球、鄂額板，還是錘頭等產品，鑄后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨鋼板為主的組織。金屬薄膜透射電鏡分析表明，該類耐磨板條中存在高密度的位錯，板條間含有奧氏體膜。這種奧氏體膜中由于有較高的碳含量，具有高的穩(wěn)定性。正是這種耐磨板的形態(tài)，使該鋼具有良好強韌性配合。
 

NM360耐磨鋼板的力學性能在處理后的試件上，截取各種性能試樣進行測試，可知，新型耐磨板可在大尺寸范圍內獲得較為均勻的力學性能，不僅具有高強度和硬度，而且還具有較高的韌性。該耐磨鋼板還可通過碳、硅、錳3元素的合理調配，獲得不同的強韌性配合，滿足不同的使用工況。

以往NM360耐磨鋼板中，一般不加鎢元素。但加入合金元素鎢后，沿晶界分布的碳化物大量減少，晶內針 狀碳化物消失，晶內存在大量粒狀碳化物。鎢使得碳化物析出減少并且呈球狀彌散分布于奧氏體晶內，有利于提高NM360耐磨鋼板的強度和韌性。

隨著鎢含量增加，NM360耐磨鋼板的強度和韌性增加，當鎢的質量分數(shù)超過1.06%后，由于碳化物析出數(shù)量的增多，導致韌性降低。這是因為鎢在NM360耐磨板中與碳原子結合形成短程有序的C一w原子對鍵絡結構。

C一w原子鍵比C一Mn和C一Fe原子鍵強，所以NM360耐磨鋼板中加人鎢元素后要形成裂紋，破壞原子鍵所需的能量要大大增加，相應的水韌處理NM360耐磨鋼板的韌性和強度也會得到明顯的提高。