銷售國產(chǎn)NM360NM400耐磨板鋼板
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價格 | 電議 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 100000000 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 3天 |
| 品牌 | 鑫中冶 |
| 質(zhì)量等級 | 一級 |
| 廠家直發(fā) | 是 |
| 質(zhì)保期 | 3年 |
| 規(guī)格 | 齊全 |
| 是否進(jìn)口 | 部分進(jìn)口 |
| 范圍 | 銷售國產(chǎn)NM360NM400耐磨板鋼板供應(yīng)范圍覆蓋內(nèi)蒙古、呼和浩特市、包頭市、烏海市、赤峰市、通遼市、鄂爾多斯市、呼倫貝爾市、烏蘭察布市、興安市、錫林郭勒市、阿拉善市等區(qū)域。 |


耐磨鋼板使用大型中板軋機(jī)和熱連軋機(jī)生產(chǎn),因此生產(chǎn)效率高,供貨速度快。產(chǎn)品幅面大,厚度自由組合。不銹鋼覆層厚度0.5mm以上均能生產(chǎn)。由于受軋鋼壓縮比的限制,熱軋生產(chǎn)尚不能生產(chǎn)厚度50mm以上的復(fù)合鋼板,也不方便生產(chǎn)各種小批量、圓形等特殊形狀的復(fù)合板。熱軋復(fù)合板的優(yōu)勢6、8、10mm的薄規(guī)格復(fù)合板。在熱連軋條件下,能夠生產(chǎn)復(fù)合卷板,降低生產(chǎn)成本,滿足更多的用戶需求。
在當(dāng)前技術(shù)條件下,熱軋工藝不能直接生產(chǎn)鈦、銅、鋁等有色金屬復(fù)合板。綜上所述,兩種迥然不同生產(chǎn)工藝各具特點(diǎn),同時存在和發(fā)展,滿足不同用戶的千差萬別的需求。
耐磨復(fù)合板生產(chǎn)制作過程中還采用優(yōu)異的熱硫化工藝,將增韌耐磨陶瓷和橡膠硫化在一起,構(gòu)成方形橡膠復(fù)合體,在依靠焊接或者高強(qiáng)度粘結(jié)劑黏貼(二合一)方式固定在設(shè)備的防護(hù)面上,形成堅(jiān)固且有緩沖力的防磨層。
它結(jié)合了陶瓷的高硬度和橡膠的高緩沖及抗疲勞性能方面的優(yōu)點(diǎn),可以很好地解決大塊物料輸送過程中的設(shè)備防磨問題。橡膠的加入,除具有良好的抗磨損和防腐蝕作用外,也能防止因物料聚集造成停產(chǎn)和降低噪聲。
耐磨復(fù)合板主要應(yīng)用于火力發(fā)電廠的輸煤、排灰系統(tǒng)及冶金鋼鐵業(yè)的輸料、配料料倉、料斗等設(shè)備,可以解決因物料落差大,沖擊力強(qiáng),導(dǎo)致配料輸送系統(tǒng)使用壽命低的問題;同時,橡膠復(fù)合襯板能扭曲、劃割,適應(yīng)于各種異型設(shè)備的安裝。
耐磨復(fù)合板兼?zhèn)淞颂沾傻母吣湍バ院拖鹉z的抗沖擊性,適用于物料輸送系統(tǒng)設(shè)備的防磨。如落煤斗、落煤管、球磨機(jī)進(jìn)出口管等。還可適用于火力發(fā)電廠的輸煤系統(tǒng)及冶金、鋼鐵系統(tǒng)的燒結(jié)廠的輸料、配料系統(tǒng)的料斗、料倉等落差高、沖擊大的部位上。通過改變橡膠的配方,可以獲得具備特殊性能的耐磨陶瓷襯板,用于不同環(huán)境和工況的設(shè)備防磨。



經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,沉淀強(qiáng)化的耐磨板在力學(xué)性能方面的顯著特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度有大幅度提高。例如,經(jīng)過沉淀強(qiáng)化處理的耐磨板的屈服強(qiáng)度達(dá)到480-8l0MPa,屈強(qiáng)比為0.55-0.56;采用鑰、釩、鐵復(fù)合合金化的耐磨板,彌散強(qiáng)化后的屈強(qiáng)比為0.60-0.65。
同時,沉淀強(qiáng)化耐磨板的硬度和沖擊韌度也都有所提高。例如,耐磨板沉淀強(qiáng)化后的硬度為230-300 HBw,沖擊韌度為140-180,更重要的是上述指標(biāo)的提高并不帶來塑性的顯著下降。
耐磨鋼板在1100℃水淬后,先在中溫區(qū)不同溫度保溫,后在970℃水淬后的性能。隨著中溫區(qū)保溫溫度的提高和保溫時間的延長,鋼中碳化物數(shù)量增加,沉淀強(qiáng)化效果增強(qiáng),導(dǎo)致硬度有所提高。
NM360耐磨板的熱導(dǎo)率只有碳鋼的1/2,即使在900-1000℃高溫階段的熱導(dǎo)率也低于碳鋼在相同溫度的熱導(dǎo)率。因此,NM360耐磨板的加熱速率,特別是在低溫階段應(yīng)低于碳鋼,以避免鑄件內(nèi)部溫度梯度過于陡峭而產(chǎn)生裂紋。
壁厚為40-80mm的鑄件在700℃以下的加熱速率不應(yīng)超過100℃/h;壁厚為80-120mm的鑄件不應(yīng)超過75℃/h;壁厚超過120mm的鑄件應(yīng)小于50℃/h。在700℃以上,壁厚小于100mm的鑄件可以隨爐升溫;而壁厚大于100mm的鑄件,升溫速率不超過100℃/h。

NM360耐磨鋼板的組織試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)無論是磨球、鄂額板,還是錘頭等產(chǎn)品,鑄后在大于850℃取出空冷后都可得到以耐磨鋼板為主的組織。金屬薄膜透射電鏡分析表明,該類耐磨板條中存在高密度的位錯,板條間含有奧氏體膜。這種奧氏體膜中由于有較高的碳含量,具有高的穩(wěn)定性。正是這種耐磨板的形態(tài),使該鋼具有良好強(qiáng)韌性配合。
NM360耐磨鋼板的力學(xué)性能在處理后的試件上,截取各種性能試樣進(jìn)行測試,可知,新型耐磨板可在大尺寸范圍內(nèi)獲得較為均勻的力學(xué)性能,不僅具有高強(qiáng)度和硬度,而且還具有較高的韌性。該耐磨鋼板還可通過碳、硅、錳3元素的合理調(diào)配,獲得不同的強(qiáng)韌性配合,滿足不同的使用工況。
以往NM360耐磨鋼板中,一般不加鎢元素。但加入合金元素鎢后,沿晶界分布的碳化物大量減少,晶內(nèi)針 狀碳化物消失,晶內(nèi)存在大量粒狀碳化物。鎢使得碳化物析出減少并且呈球狀彌散分布于奧氏體晶內(nèi),有利于提高NM360耐磨鋼板的強(qiáng)度和韌性。
隨著鎢含量增加,NM360耐磨鋼板的強(qiáng)度和韌性增加,當(dāng)鎢的質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過1.06%后,由于碳化物析出數(shù)量的增多,導(dǎo)致韌性降低。這是因?yàn)殒u在NM360耐磨板中與碳原子結(jié)合形成短程有序的C一w原子對鍵絡(luò)結(jié)構(gòu)。
C一w原子鍵比C一Mn和C一Fe原子鍵強(qiáng),所以NM360耐磨鋼板中加人鎢元素后要形成裂紋,破壞原子鍵所需的能量要大大增加,相應(yīng)的水韌處理NM360耐磨鋼板的韌性和強(qiáng)度也會得到明顯的提高。


耐磨鋼板的使用及焊接方法切割:可用等離子切割、碳弧、砂輪鋸將大面積鋼板割成所需要的形狀。
為了減少耐磨鋼板時所產(chǎn)生的冷裂紋,耐磨鋼板切割時要進(jìn)行預(yù)熱。
耐磨鋼板越厚硬度越高,相應(yīng)預(yù)熱溫度越高。預(yù)熱溫度不要超過200、打孔:根據(jù)耐磨鋼板硬度選擇鉆頭; NM360 NM400 高速合金鉆頭, NM450 NM500 選用含鈷高速合金鉆頭。
耐磨鋼板的機(jī)加工:耐磨鋼板具有良好的切削及剪切性能。在機(jī)加工時,應(yīng)根據(jù)鋼板硬度合理使 用切削工具及給進(jìn)速度。常用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金鋼,打磨需用碳化物表面工具。 耐磨鋼板可用電弧焊方法,將其焊接在結(jié)構(gòu)鋼上。
焊條的選擇:低強(qiáng)度焊接金屬(焊接金屬屈服強(qiáng)度低于母體材料屈服強(qiáng)度) 等強(qiáng)度焊接金屬(焊接金屬等于母體材料屈服強(qiáng)度) 高強(qiáng)度焊接金屬(焊接金屬屈服強(qiáng)度大于母體屈服強(qiáng)度) 選擇低強(qiáng)度焊料與選擇高強(qiáng)度焊料(屈服強(qiáng)度大于 500)相比所具有的優(yōu)勢:焊接金屬韌性大、 焊接接頭延伸性好、發(fā)生裂紋的可能性小。



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復(fù)合耐磨鋼板可以通過激光加工成形,但在這過程中還是會有很多因素會影響復(fù)合耐磨板城激光成形的效果,包括輸入的激光能量、彎曲件的幾何尺寸和材料的性能等。它們之間存在密切的關(guān)系。
在復(fù)合耐磨鋼板的激光彎曲中,能量效應(yīng)可用材料吸收的能量密度和吸收該能量所用的時間來表示;而能量密度又取決于材料對激光的吸收系數(shù)、激光輸出功率及相對于彎曲件表面的焦距。實(shí)驗(yàn)證明,在輸入總能量一定的前提下,大能量密度的輸入、短時間的加熱有利于增加復(fù)合耐磨板的彎曲角。
復(fù)合耐磨鋼板的熱物性和力學(xué)性能對激光彎曲的影響是較為復(fù)雜的,主要將涉及到材料的熱膨脹系數(shù)、比熱容系數(shù)、熱擴(kuò)散系數(shù)、屈服極限、彈性模量和硬化指數(shù)等參數(shù)。在同樣的工藝條件下,復(fù)合耐磨板的比熱和熱導(dǎo)率越大,則成形工程中的溫度梯度不明顯,產(chǎn)生的彎曲角也越小。
另外,影響復(fù)合耐磨鋼板激光彎曲角的幾何尺寸因素還有彎曲件的寬度和復(fù)合耐磨板材厚度。在特定的工藝條件下,厚度的影響主要體現(xiàn)在彎曲角度上,厚度越大,所獲得的彎曲角越小。但是當(dāng)厚度超過某一極限值時,復(fù)合耐磨鋼板料將不產(chǎn)生任何塑性彎曲。



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