精密光亮管的常用材料有10 20 35 45 20Cr、40Cr、20CrMo、16Mn、27SiMn和碳素結(jié)構(gòu)鋼。精密鋼管是采用冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精度、高亮度的無縫鋼管。其內(nèi)徑和外徑可小于0.2mm。當彎曲和扭轉(zhuǎn)強度相同時，其重量輕，因此廣泛用于制造精密機械零件和工程結(jié)構(gòu)。

  鉻和錳是造成精密鋼管脆性產(chǎn)生的原因，與回火的溫度也有很大關(guān)系，因此，精密鋼管降低鋼管鉻和錳的含量，作為精密鋼管模具制造過程的中間環(huán)節(jié)或終工序，熱處理造成的開裂、變形超差及性能超差，大多數(shù)情況下會使模具報廢，即使通過修補仍可繼續(xù)使用，也會增加工時，延長交貨期，提高精密鋼管模具的制造成本。

  次淬火加熱溫度(℃)：850;冷卻劑：油第二次淬火加熱溫度(℃)：-精密鋼管回火加熱溫度(℃)：520;冷卻劑：水、油。精密鋼管抗拉強度(σb/mpa)：≧980屈服點(σs/mpa)：≧785斷后伸長率(δ5/%)：≧9斷面收縮率(ψ/%)：≧45精密鋼管沖擊吸收功(aku2/j)：≧47精密鋼管布氏硬度(hbs100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài))：≦207在社會上精密鋼管的應用越來越普遍，因為它有著更強的實用性，以及更好的適應性，所以它自然的也會成為更多領(lǐng)域的了。但作為金屬材料它也會存在著自己的弊端，比如說出現(xiàn)銹蝕的情況。

  各種狀態(tài)的鋼管的性能和一般的適用如下：冷加工/硬(BK)的鋼管是通過正常或變形量的成品道次冷加工生產(chǎn)的，不進行熱處理，具有尺寸精度和的抗拉強度、的延伸系數(shù)。一般用于制造摩托車零件，如減震器滑柱。冷加工/軟(BKW)的鋼管是通過較小變形量的成品道次冷加工生產(chǎn)的，不進行熱處理，具有尺寸精度和較高的抗拉強度、一定的延伸系數(shù)(10-15%)。一般用于制造汽車零件。

40cr精密光亮管是確保40cr精密光亮管廠終性能（機械性能）的機械性能是一個重要指標，這取決于鋼的化學成分和熱處理。40cr精密光亮管的標準，這取決于拉伸性能的使用要求（拉伸強度，屈服強度或屈服點，伸長率）和硬度，韌性指數(shù)，以及高和低溫性能的用戶要求。

的拉伸強度

樣品在拉伸過程中，拉脫經(jīng)受劇烈，由所得到的橫截面面積的試樣原始應力分，稱為抗張強度.在R。表示單位為MPa（N/mm2）的。它代表了一個大容量的金屬材料，以抵抗在張力下的損壞。的公式為：兆帕=2R+0.65。

b屈服點

拉伸應力時具有屈服現(xiàn)象試樣的金屬材料沒有繼續(xù)增加保持恒定）可以繼續(xù)伸長應力，所述屈服點。如果發(fā)生斷電，就應該下屈服點之間區(qū)分。該單元的屈服點為MPa（N/mm2）的。

上屈服點（R1）：產(chǎn)率的 液滴之前發(fā)生的示例大應力；

下屈服點（R，A）：當不包括開始的瞬態(tài)效應，屈服應力是小階段。

屈服點的計算公式為：兆帕（N/mm2）的。