方法：降低耐候板的加熱溫度和高溫停留時(shí)間;必要時(shí)在加熱爐內(nèi)加入保護(hù)氣體，防止鋼坯氧化;通過(guò)在爐體上添加木炭，可以降低爐內(nèi)O2和H2O的含量，減少脫碳;在鋼坯表面涂層防氧化材料，可以有效避免脫碳。

  三、條帶結(jié)構(gòu)。

  帶形組織屬于耐候鋼板的內(nèi)部缺陷，由于合金元素的偏析，常出現(xiàn)在沿軋制方向平行排列的熱軋低碳鋼的顯微組織中，帶形組織是由鐵素體和珠光體晶粒帶相間分布而成。

  對(duì)策：優(yōu)化煉鋼連鑄工藝，避免鑄坯內(nèi)枝晶偏析。控制鑄坯過(guò)熱，適當(dāng)降低澆注溫度;采用電磁攪拌將枝晶打碎，增大等軸晶區(qū);控制二冷水量，水量不易過(guò)大，減小柱狀晶區(qū)寬度;優(yōu)化拉坯速度等措施，避免產(chǎn)生帶狀組織。

  四是硫化物。

  常在裂隙中觀察到-些球狀?yuàn)A雜，硫化物與鋼基體的結(jié)合力較弱，在應(yīng)力集中的情況下，易與基體分離而產(chǎn)生裂紋源。

  方法：優(yōu)化脫硫手段，在變質(zhì)劑中加入適量的鈦和鈣，使硫含量降低，硫化物尺寸減小;優(yōu)化連鑄工藝，抑制硫偏析，使耐候鋼的性能更加穩(wěn)定;在煉鋼過(guò)程中，保證連續(xù)攪拌，保證足夠的吹氬時(shí)間，使夾雜物上浮。

  

耐候板一般采用精料入爐-冶煉(轉(zhuǎn)爐、電爐-合金化處理--lf精煉-低過(guò)熱度連鑄(喂入稀土絲)-控軋控冷等工藝路線。在冶煉時(shí)，廢鋼隨爐料一起加入爐內(nèi)，按常規(guī)工藝冶煉，出鋼后加入脫氧劑及合金，鋼水經(jīng)處理后，隨即進(jìn)行澆鑄，調(diào)溫后的鋼水經(jīng)連鑄機(jī)鑄成板坯。由于鋼中加入稀土元素，耐候鋼得到凈化，夾雜物含量大為減少。
  選材：不是所有的耐候鋼板就是你要的耐候鋼板。有很多商家把耐酸板、耐鹽板、船板都稱(chēng)為耐候鋼板來(lái)賣(mài)，但這些鋼板買(mǎi)回來(lái)生出的銹卻不會(huì)是你要的效果啊。但這鋼板也可以勉強(qiáng)稱(chēng)之為耐候鋼板，比這更惡劣的是，有商家把普通鋼板當(dāng)成耐候鋼板來(lái)賣(mài)了，從品相上看普通鋼板與耐候鋼板并無(wú)區(qū)別，并且在短時(shí)間內(nèi)如果不去化驗(yàn)的話你根本發(fā)現(xiàn)不了，只是一兩年之后，所生的銹就像燒餅一樣掉殼。
  一般耐候鋼板上有板標(biāo)與廠家材質(zhì)書(shū)，在板標(biāo)上我們可以看到第二行有q355nhb字樣，其中q355表示的是其屈服強(qiáng)度，nhb就是說(shuō)明其是耐候板;第三行是表示鋼板的厚度、寬度、長(zhǎng)度。當(dāng)然光看這兩樣也不夠，現(xiàn)在改標(biāo)板在市場(chǎng)上已屢見(jiàn)不鮮了，重要的是找一家靠譜的供應(yīng)商，比這更靠譜的是要按你買(mǎi)板的規(guī)格、材質(zhì)開(kāi)具詳細(xì)的，因?yàn)槟壳百Q(mào)易商都要做到進(jìn)項(xiàng)與出項(xiàng)一致，一般而言就會(huì)好些了。
  加工成型：下料當(dāng)然是激光切割，其精度是目前高的下料工具了，當(dāng)然厚耐候鋼板也可以選用數(shù)控等離子、數(shù)控火焰下料，這個(gè)就得直接廠家去看其實(shí)力了，同樣是激光切割其切割的厚度、寬度、長(zhǎng)度都是不一樣的，即使有些設(shè)備勉強(qiáng)能加工也會(huì)影響其配合精度了。而耐候鋼板成型就更講究了，除了良好的折彎、卷彎設(shè)備，重要的是技術(shù)工人了。像我們做的飛鳥(niǎo)造型，就其中細(xì)節(jié)可多了。