安徽黃山環(huán)氧地坪漆自流平施工 一、環(huán)氧樹脂的概念環(huán)氧樹脂是指高分子鏈結(jié)構(gòu)中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的高分子化合物的總稱,屬于熱固性樹脂,代表性樹脂是雙酚A型環(huán)氧氯丙烷樹脂: 環(huán)氧自流平地坪漆為無溶劑、自流平、粒子致密的厚漿型地坪漆。 二、環(huán)氧自流平施工方法1、工藝流程:環(huán)氧自流平地面:打磨清理→紅外線平整度確認→凸處打磨,低處環(huán)氧砂漿填補→環(huán)氧底漆→中涂批補→中涂饅涂→面漆批補→饅面漆2、施工工藝2.1環(huán)氧自流平地面施工2.1.1.基層表面處理 1)首先新混凝土表面的浮漿、塵土、垃圾。2)對垃圾后的混凝土基層,利用無塵打磨的方法,以浮漿和形成毛糙的表面。如果局部區(qū)域有油脂污染,使用清潔劑清洗。3)伸縮縫的處理: (a)明縫處理 -清理縫內(nèi)垃圾 ;-填充硅膠條-用彈性膠填補切割縫 -清理縫周邊 ;(b)伸縮縫填補 -清理縫內(nèi)垃圾 ;-用環(huán)氧砂漿填補 p;-沿縫貼一層纖維布 4)裂縫的處理 (a)細小的龜裂 ;-方法:使用環(huán)氧底漆和中涂進行封閉。(b)不規(guī)則沉降造成的地面裂縫及空鼓 -方法:用切割機在裂縫處切割出V型槽,并雜物,然后灌入砂漿,切割寬度為切割深度的2倍。5)地漏周邊的處理   將地漏遮蓋,用角磨機打磨地漏周邊混凝土地面,然后用膠帶將地漏邊的金屬部位密封,進行正常施工,待環(huán)氧地面固化后,撕去膠帶,并將邊緣處理光滑,以確保地漏正常排水及閉合。使地漏與地面的銜接成平整、光滑,成為一體;6)踢腳 為使基層更整潔、完美、利于底漆施工,用角磨機等工具處理邊角細致的地方,再用真空吸塵器將地面清理干凈。用專用膩子找平,踢腳高度為120mm,環(huán)氧涂刷厚度為2mm。2.1.2.環(huán)氧底漆施工 按比例(1:1)將主劑、固化劑混合,充分攪拌均勻,在可使用時間內(nèi)滾涂(30分鐘之內(nèi)),滾涂時要做到薄而勻,涂布后有光澤,無光澤之處(粗糙之水泥地面)在適當時候進行補涂。12小時之后可進行下道工序。 2.1.3.中間層施工1)環(huán)氧中涂批補施工 先將中涂漆主劑充分攪拌均勻,然后按比例(3:1)將主劑、固化劑混合,充分攪拌均勻。混合時應將固化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。攪拌后加入適量細石英砂(粉),充分攪拌均勻,倒在地面上,以鏝刀做一層披覆填平砂孔,使表面平整。施工時,以齒尖除去大泡,并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補不平整,或者過于光滑,間隔時間長(如:3天以上),則須硬化干燥后砂磨,以吸塵器吸干凈。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時,則必須停止使用并隨時更換攪拌桶。24小時之后可進行下道工序。 2)環(huán)氧中涂樹脂砂漿施工先將中涂主劑充分攪拌均勻,然后將固化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。充分攪拌均勻后,加入適量適當規(guī)格的石英砂,充分攪拌均勻,倒在地面上,用有齒鏝刀依規(guī)格鏝涂。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時,則必須停止使用并更換攪拌桶。24小時之后可進行下道工序。 2.1.4.面漆施工1)環(huán)氧面漆批補施工 先將面漆主劑充分攪拌均勻,然后按比例(24:5.4)將主劑、固化劑混合,充分攪拌均勻。混合時應將固化劑向有主劑的桶中央倒入,避免材料混合不勻。若批補不平整,或者過于光滑,間隔時間長(如:3天以上),則須硬化干燥后砂磨,以吸塵器吸干凈。攪拌桶內(nèi)涂料若呈硬化狀態(tài)時,則須停止使用并更換攪拌桶。24小時之后可進行下道工序。鼎立興盛安徽黃山環(huán)氧面漆施工

就是種環(huán)氧樹脂加石英砂混合而成，具有高粘度漿料。用途用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝。用于易受化學侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐等強壓力區(qū)域灌漿。用于錨栓，鋼筋種植及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。主要性能抗壓、粘結(jié)等物理力學性能遠于水泥基灌漿材料。反應固化溫和、放熱峰值低，可長達90分鐘（25°C時）的操作時間，適合大體積灌漿使用。無收縮灌漿成型后無收縮，確保高準確度的安裝需要。耐腐蝕性可以隨酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。卓越的抗蠕變性LD-007可在-80°C至+80°C凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長期準確。卓越的韌性LD-007可以化解由動設(shè)備傳遞來的任何可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載產(chǎn)品物理性能指標范圍檢測項目標準1天3天7天終抗壓強度GB/T50081-200250Mpa65Mpa95Mpa105Mpa抗折強度GB/T58001-200210MPa15Mpa20MPa25MPa受壓彈模GB/T50081-2002//17.500MPa18.000MPa項目技術(shù)指標膠泥砂漿密度，g/cm31.6～1.72.1～2.3抗壓強度，MPa≥80≥70抗拉強度，MPa≥9≥7粘結(jié)強度，MPa與耐酸磚≥3—與花崗巖≥4.9—與水泥基層≥2.9—與鋼材基層≥1.0—吸水率，%≤0.1≤0.5收縮率，%0.080.06使用溫度，℃≤90≤90耐腐蝕介質(zhì)濃度，%溫度，℃硫酸≤7040鹽酸≤3640硝酸≤1020醋酸≤1040磷酸≤8020氫氧化鈉3040干、濕66雙氧水29%20乙醇66原油、礦油、石腦油100汽油、煤油、柴油100鹽水、海水120操作流程表面預處理接觸LD-007的混凝土表面，須鑿除其表層浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔、干燥、無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?5mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積，需粘合的金屬表面還應無銹蝕（達到SSPC、SP6的光潔度要求）。施工溫度環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度，為獲得佳的工作狀態(tài)，灌漿前必須將材料在15-25°C環(huán)境下放置24小時，施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制15-32°C，20°C為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15°C，施工宜選擇中午?；旌?、用手提式攪拌器（200-250rpm）充分混合A（樹脂）、B（硬化劑）約3分鐘；2、在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中加入C（填料）使與之A、B混合物混合，充分攪拌至骨科所有浸潤即完成，約需5-10分鐘；在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C（填料）的用量。使用前請務(wù)必實驗相關(guān)性能。安徽黃山自流平施工