與景觀相協(xié)調(diào)，形式美。防腐處理：經(jīng)除銹、打磨、鈍化、涂塑，硫化等工藝后，采用鍍塑處理，色彩為果綠色，鍍層厚度為0.5～0.6mm，鍍粉采用抗老化性能較佳的進(jìn)口耐候性粉料，鍍層必須顏色一致，表面光滑，不允許有流掛、滴瘤或多余結(jié)塊。 　　鍍件表面應(yīng)無漏鍍、露鐵等缺陷。隔離欄用途：主要用于高速公路、鐵路、機(jī)場(chǎng)、港口、碼頭、市政建設(shè)及養(yǎng)殖業(yè)等，主要作用于隔離及防護(hù)。結(jié)構(gòu)：用高強(qiáng)度冷拔低碳鋼絲焊接后在經(jīng)過液壓成型，用連接附件與鋼管支柱固定。 　　本產(chǎn)品是專為機(jī)場(chǎng)設(shè)計(jì)的新型圍界產(chǎn)品，采用高強(qiáng)度低碳鋼絲焊接，立柱為矩形鋼及高強(qiáng)度圓管，頂部加焊V型支架，的抗沖擊力，頂部在增加刀片刺絲后又很好的增強(qiáng)了防護(hù)性能，大型機(jī)場(chǎng)已廣泛采用此?。 　　特點(diǎn)：強(qiáng)度高、鋼性好、造型美觀、視野寬廣，安裝簡(jiǎn)便，感覺明亮、輕松。(三）結(jié)構(gòu)：面一體，用連接附件與鋼管支柱固定。特點(diǎn)：強(qiáng)度高、鋼性好、造型美觀、視野寬廣，安裝簡(jiǎn)便，感覺明亮、輕松。CC采用后與C型柱鋼柱用連接螺栓成型，面平、緊等特點(diǎn)。

不銹鋼復(fù)合管工藝特點(diǎn) 冷軋不銹鋼復(fù)合管 是在已經(jīng)經(jīng)過了熱扎的不銹鋼復(fù)合管子在進(jìn)行一系列的冷軋工藝制成的。 爆炸復(fù)合工藝的特點(diǎn) 爆炸復(fù)合工藝具有一定的限制性，即在爆炸的過程中不僅會(huì)影響空氣環(huán)境還會(huì)產(chǎn)生噪音，還是有因?yàn)榄h(huán)境、設(shè)備少等可逛因素的影響，所以爆炸復(fù)合生產(chǎn)的幾率比較低。 熱軋復(fù)合工藝特點(diǎn) 熱軋復(fù)合工藝又分成兩種，一種是使用的大型中板軋機(jī)和熱連軋機(jī)生產(chǎn)，這種生產(chǎn)的不銹鋼在各個(gè)方面都好，只是資金投資較為大，還有一種資金投入較少，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品沒有上一種的好，但是也能滿足人們的需求，總之，以上兩種各有其優(yōu)點(diǎn)。 逆向凝固法連鑄薄帶技術(shù)是從:A?A年開始在實(shí)驗(yàn)室研究開發(fā)的一種新型薄帶連鑄工藝，是近終型連鑄技術(shù)的新發(fā)展。同現(xiàn)有的近終型連鑄技術(shù)B&C、D&C相比，其流程更短、生產(chǎn)成本更低。 逆向凝固制備復(fù)合帶的基本原理是將一定厚度的冷軋帶或熱軋帶作為母帶，將低溫母帶以一定速度由上而下穿過凝固器中一定高度的鋼液，母帶使附近的鋼水降溫，鋼液在低溫母帶的兩個(gè)表面凝固生長(zhǎng)，形成新生相凝固層（簡(jiǎn)稱新相層），形成數(shù)倍于母帶厚度的鑄態(tài)薄帶。因?yàn)槟堂媸亲詢?nèi)向外推進(jìn)的，與傳統(tǒng)的凝固方向相反，故稱為逆向凝固。如圖E所示。不銹鋼復(fù)合管離開凝固器鋼液表面時(shí)，新相層和母帶牢固的結(jié)合在一起，可形成一定厚度的鑄帶，剛剛離開凝固器的鑄帶表面還處于半凝固狀態(tài)時(shí)，置于凝固器上部的平整軋輥就對(duì)此鑄帶進(jìn)行平整初軋，從而得到表面平整，厚度均勻的薄帶。