總之，造成淬火裂紋因可能是上述因素一種或多種，內(nèi)力存在是形成淬火裂紋主要因。淬火裂紋深而細(xì)長，斷平直，破斷面無氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向平直裂紋或環(huán)形開裂;在軸承鋼球上形狀有S形、丁形或環(huán)形。 　　熱處理變形精密管在熱處理時(shí)，存在有熱力和組織力，這種內(nèi)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐方式變化而變化，故其熱處理變形是難免。 　　淬火裂紋組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別于鍛造裂紋和材料裂紋。認(rèn)識(shí)和掌握它變化規(guī)律可以使軸承零件變形置于可控范圍，有利于生產(chǎn)正常進(jìn)行。當(dāng)然在熱處理過程中機(jī)械碰撞也會(huì)使零件產(chǎn)生變形，但這種變形是可以通過改進(jìn)操作等來加以減少和避免。 　　精密光亮管高頻淬火具體步驟當(dāng)精密光亮管淬火面積大于設(shè)備時(shí)，采普通淬火方式是較為浪費(fèi)資源，所以這時(shí)我們就會(huì)采高頻淬火。下面是高頻淬火具體步驟：加熱速度極快,可擴(kuò)大A體轉(zhuǎn)變溫度范圍,縮短轉(zhuǎn)變時(shí)間。

　　精密鋼管是近幾年現(xiàn)產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格公差及粗糙度。所售產(chǎn)品均執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，適于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、軍工等行業(yè)大小及特殊材質(zhì)、特殊規(guī)格無縫管。本生產(chǎn)精密鋼管系外表光滑色澤光亮、壁厚均勻、無氧化層、高精密度。 　　304是一種通性不銹鋼，它廣泛地于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成性）設(shè)備和機(jī)件。304不銹鋼是按照ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)來不銹鋼一個(gè)牌 。304相當(dāng)于0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不銹鋼。304含鉻19%，含鎳9%。 　　于食品生產(chǎn)設(shè)備、昔通化工設(shè)備、核能等.304不銹鋼化學(xué)成份及規(guī)格規(guī)格：12X1-406X30SUS304不銹鋼化學(xué)成分：0.0800000.050.03100-20.0025~50-在空氣中或化學(xué)腐蝕介質(zhì)中能夠抵抗腐蝕一種高合金鋼，不銹鋼是具有美觀表面和耐。 　　304是得到廣泛不銹鋼、耐熱鋼。表性能有13鉻鋼，18-8鉻鎳鋼等高合金鋼。是一家專營熱鍍鋅鋼管大流通企業(yè),常年經(jīng)成都、魯寶、鞍鋼、安陽、洪都、天津、包鋼、冶鋼、等幾大鋼廠國產(chǎn)進(jìn)無縫管、20#精密管，45#精密管，gcr15精軋管，精密鋼管，庫存量8000余噸。

　　硅能推遲回火時(shí)滲碳體析，提高其生成溫度，故可提高精密鋼管低溫回火脆性發(fā)生溫度。冷軋精密鋼管綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，冷彎、擴(kuò)、壓扁不開裂，不皺皮，能做復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。精密無縫管可以節(jié)約鋼材，提高加工，減少加工工序和設(shè)備，可以節(jié)約費(fèi)和大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高生產(chǎn)量和材料利率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本。 　　精密無縫管熱處理調(diào)質(zhì)方案進(jìn)程精密無縫管含碳量比較適中，所以有著非常好耐性和強(qiáng)度，可是為了能獲得更好機(jī)械性能，所以就要對精密無縫管進(jìn)行調(diào)質(zhì)，下面我們就來看一下這個(gè)進(jìn)程。精密無縫管調(diào)質(zhì)淬火時(shí)，要求工件整個(gè)截面淬透，使工件得到以細(xì)針狀淬火馬氏體為主顯微安排。 　　通過高溫回火，得到以均勻回火索氏體為主顯微安排。正火:正火是將鋼加熱到臨界溫度以上，使鋼全部轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆驃W氏體，然后在空氣中天然冷卻熱處理法。狀滲碳體，關(guān)于亞共析鋼正火可細(xì)化晶格，進(jìn)步歸納力學(xué)性能，對要求不高零件正火替退火工藝是比較經(jīng)濟(jì)。 　　淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時(shí)間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然下降，以大于臨界冷卻速度速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主不平衡安排熱處理法。淬火能添加鋼強(qiáng)度和硬度，但要削減其塑性。