在我們現(xiàn)在的社會(huì)中，很多領(lǐng)域里面都是使用著鋼管，不管是在運(yùn)輸，建筑還是其他方面，都是在使用著鋼管?，F(xiàn)在大量使用的鋼管都大概分為兩種，一種就是無(wú)縫鋼管，一種就是有縫鋼管。雖然都是鋼管，但是無(wú)縫鋼管不管是在什么方面都是要比有縫鋼管強(qiáng)很多的，所以使用的鋼管都是無(wú)縫鋼管，而且使用無(wú)縫鋼管都是會(huì)有很多好處的，現(xiàn)在的鋼管行業(yè)里面無(wú)縫鋼管可謂是占領(lǐng)了很多的市場(chǎng)。
無(wú)縫鋼管之所以可以成為大眾選擇鋼管是的 ，那是因?yàn)闊o(wú)縫鋼管本身的種種優(yōu)點(diǎn)，比如精密性很好，重量很輕，抗壓能力很好等等，這些優(yōu)點(diǎn)也讓無(wú)縫鋼管不管是使用在什么領(lǐng)域里面都是可以有很不錯(cuò)的發(fā)揮，正是因?yàn)闊o(wú)縫鋼管的精密性很好，所以現(xiàn)在在運(yùn)輸方面都是使用的無(wú)縫鋼管中的冷拔鋼管。
無(wú)縫鋼管和普通的鋼管相比較起來(lái)，公司經(jīng)營(yíng)的優(yōu)質(zhì)無(wú)縫鋼管銷售區(qū)域覆蓋了全國(guó)除海南和西藏以外的所有省份及地區(qū)。在通過(guò)服務(wù)不斷為客戶競(jìng)爭(zhēng)力的同時(shí)也為我們自公司專業(yè)經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格型號(hào)無(wú)縫管，無(wú)縫鋼管，厚壁鋼管，無(wú)縫鋼管廠家等，產(chǎn)品嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，全部產(chǎn)自本廠及國(guó)有大型鋼廠，如：馬鋼，萊鋼，包鋼，重鋼。

 

無(wú)縫鋼管批發(fā)價(jià)拿貨

  一般用無(wú)縫鋼管是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB 等合結(jié)鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無(wú)縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無(wú)縫管用來(lái)制 造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件。一般用無(wú)縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)。熱軋無(wú)縫鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài) 交貨;冷軋以熱以熱處理狀態(tài)交貨。 無(wú)縫鋼管沖擊試驗(yàn)是指檢測(cè)無(wú)縫鋼管耐沖擊強(qiáng)度的試驗(yàn)。利用試驗(yàn)設(shè)備沖斷試樣。并根據(jù)試樣被沖斷時(shí)所吸收的能量來(lái)檢測(cè) 材料的抵抗沖擊破壞的能力，即檢測(cè)材料的脆性及韌性。

  無(wú)縫鋼管特點(diǎn)

  1.外徑更小。

  2.精度高可做小批量生。

  3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。

  4.鋼管橫面積更復(fù)雜。

  5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

  3.冷拔成品精度高，表面質(zhì)量好。

  4.鋼管橫面積更復(fù)雜。

  5.鋼管性能更優(yōu)越，金屬比較密。

  無(wú)縫鋼管計(jì)算公式：:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

 無(wú)縫鋼管冷拔生產(chǎn)方法

  高精度冷拔無(wú)縫鋼管是一種新式高新技術(shù)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。近些年，選用該項(xiàng)技術(shù)性制造的無(wú)縫鋼管已普遍地運(yùn)用于中國(guó)液壓機(jī)、氣動(dòng)式缸，煤碳礦井支撐架(支撐)，原油管道，液壓千斤頂?shù)壬a(chǎn)制造行業(yè)。高精度冷拔無(wú)縫鋼管的應(yīng)用對(duì)節(jié)省不銹鋼板材，生產(chǎn)加工勞動(dòng)效率，節(jié)約資源，降低液壓油缸、汽缸生產(chǎn)設(shè)備項(xiàng)目投資有關(guān)鍵實(shí)際意義。

  無(wú)縫鋼管冷拔方法：

  制造高精度冷拔管──液壓油缸體與傳統(tǒng)式的鉆削加工工藝較為，具備下列特性：

  (1)制造率：用傳統(tǒng)式的方式制造一根公稱直徑420mm，12米長(zhǎng)的缸套需154鐘頭，用冷拔方式制造只需4分鐘。

  (2)產(chǎn)出率高：因?yàn)殓M孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向性功效，在鉆削全過(guò)程中，毛胚管因?yàn)橹亓吭斐蓜偠?，?dǎo)致滾壓頭和鏜刀走偏，導(dǎo)致廢料。產(chǎn)出率只有超過(guò)60%上下，而用冷拔方式制造，產(chǎn)出率達(dá)到95%左右。

  (3)金屬材料使用率高：用傳統(tǒng)式的鏜孔方式生產(chǎn)制造發(fā)動(dòng)機(jī)缸體，金屬材料使用率只能50-70%。用拉撥方式制造時(shí)，金屬材料不僅不被鉆削成鐵末，反倒能夠獲得30%的拓寬，金屬材料使用率達(dá)到95%。

  (4)能改進(jìn)制成品管金屬材料的物理性能：用拉撥方式制造，使毛胚獲得30%左右的塑性形變，因?yàn)槔渥饔不M(jìn)而制成品管金屬材料的抗壓強(qiáng)度限大幅。一般在制成品管里層抗壓強(qiáng)度限達(dá)60%。高精度冷拔管是用無(wú)縫拼接熱軋鋼管、直縫鋼管為胚料，歷經(jīng)有機(jī)化學(xué)解決后在專用型冷拔機(jī)里，根據(jù)特殊形變基本原理設(shè)計(jì)方案的磨具開展拉撥，制造出高精度管。其規(guī)格精密度達(dá)H10～H8，平行度達(dá)0.35～0.5mm/m，粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。