不銹鋼的表面拋光分為機械拋光、化學拋光和電解拋光,表面拋光的形式不同，其拋光效果有著很大的差別。拋光形式不同，拋光效果、粗糙度值是不同的。一般是電解拋光表面優(yōu)于化學拋光，化學拋光表面又優(yōu)于機械拋光。不銹鋼管表面拋光，根據具體使用情況及對表面的要求，可選用3種拋光形式的某一種或某兩種的結合進行拋光。機械拋光管表面(Ra：0.32um)(放大10 000倍)電解拋光管表面(Ra :0.20 pm)(放大10 000倍)304不銹鋼管電解拋光是獲得高質量表面的主要方式之一。不銹鋼電解拋光就是將不銹鋼工件置于陽極,在特定的溶液中進行電解不銹鋼在電解過程中，工件表面凸起的點，比凹下去的點電流密度大，溶解速度快,從而得到整平。電解拋光又稱電化學拋光,通過選用不同成分的電解液,對絕大多數(shù)金屬都能進行電解拋光。電解拋光是基于整平的原理,使金屬的微觀表面,在電解拋光時凸起的波峰部分,由于電流密度大,而溶解速度快,凹陷的波谷處，由于受到鈍化或添加劑的保護，而溶解極慢或不溶解,從而使微觀表面得到整平,其結果是產生光澤效果。304不銹鋼電解拋光管是通過電解拋光方式使得304不銹鋼管性能不同，而獲得平整、光亮潔凈、耐磨、耐腐蝕、不結垢的表面。因此,在化工、衛(wèi)生、食品、醫(yī)藥等工業(yè)工藝設備和輸送管道中，廣泛地使用電解拋光管。

公司不銹鋼管產品廣泛應用于石油化工、油井油田、太陽能多晶硅、海洋工程、造船、鍋爐換熱器、航天航空、環(huán)保設備、機械加工、汽車、醫(yī)藥食品、水電、核電、 尿素化肥、制冷、新能源裝備等領域。 至德鋼業(yè)擁有十幾年的不銹鋼管生產及深加工服務經驗，主營產品材料有：304、304L、321、316、316L、316Ti、317L、347H 、310S、904L、254SMO、S31803、S32205、S32750等，產品規(guī)格有外徑：6mm～830mm ,厚度：0.5mm～60mm。執(zhí)行標準：GB、EN、DIN、ASTM、ASME等。公司技術力量雄厚，生產設備先進，檢測設備齊全：擁有10T-450T冷拔機組生產線10條，LG30-LG 120型冷軋生產線5條。力學性能試驗儀、渦流探傷系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、水壓試驗系統(tǒng)、德國進口光譜儀等檢測設備，以及配套的理化分析等設施，是國內同行業(yè)中生產與檢測設備完善單位之一。公司始終秉行，誠信經營，童叟無欺，企業(yè)理念，以合理的價格提供客戶所需的產品及服務，以求達到雙方共贏，持久合作。材質：SUS310S、316、316L、304F、304L、321、303、303F、303Cu、420F、420J2、440C、430F、416F；規(guī)格：Ф1mm~Ф280mm；工藝標準：國標GB、美標ASTM、德標DIN、日標JIS等規(guī)范,已獲IS09001、IS09002認證。所有出廠產品都有ROHS指令的SGS報告和材質證明?？商峁㏒GS報告；執(zhí)行標準：GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5310-2008、GB6479-2000、GB9948-2006、GB5312-2008。

不銹鋼焊管的質檢方式 　　當我們在選購不銹鋼焊管時，更關心它的質量。一般的方法是估計和觀察，但是這種方法對于選購少數(shù)的客戶是可行的，但是對于選購的大量客戶是費時費力的，質量也很有可能無法準確區(qū)分。針對這種問題，建議先對選購一小部分地區(qū)進行大批量檢測，然后下面是技術類專業(yè)如何做質檢。 　　1.不銹鋼管粗胚表面產品質量檢驗估計在集成自然光源下，估計距離為45土5厘米。 　　2.焊管打磨拋光后的表面產品質量檢驗應按照不銹鋼焊管打磨拋光表面質量檢驗標準進行。 　　3.焊管有機化學成分檢測授權委托外部檢測進行檢測。 　　4.根據質量檢驗要求，在不銹鋼焊管進行表面質量的簡單隨機抽樣檢驗。 　　5.焊管利用不同的測微計對稱性準確測量了三個焊管直徑，用高值和小值之差來表示。 　　6.直徑規(guī)格、內徑規(guī)格和尺寸應使用千分尺準確測量;用r規(guī)準確測量電弧位置;長度規(guī)格用米尺準確測量。不銹鋼焊管的厚度是用特制的游標卡尺準確測量的。