拋光打磨除塵器組成結(jié)構(gòu)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電聯(lián) |
| 發(fā)貨期限 | 包含運(yùn)費(fèi) |
| 供貨總量 | 50 |
| 運(yùn)費(fèi)說明 | 3天內(nèi) |
| 產(chǎn)品名稱 | 布袋除塵器 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 單機(jī) |
| 小訂貨數(shù)量 | 1 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 碳鋼 |
| 供貨數(shù)量 | 66 |
| 范圍 | 拋光打磨除塵器組成結(jié)構(gòu)供應(yīng)范圍覆蓋云南省、昆明市、玉溪市、麗江市、普洱市、曲靖市、保山市、昭通市、臨滄市、文山市、西雙版納市、紅河市、大理市、德宏市、楚雄市、怒江市、迪慶市 盤龍區(qū)、官渡區(qū)、西山區(qū)、東川區(qū)、呈貢區(qū)、富民縣、宜良縣、嵩明縣等區(qū)域。 |

偉業(yè)除塵設(shè)備(昆明市分公司)采用先進(jìn) 斗式機(jī)斗提機(jī)廠家技術(shù),有多年 斗式機(jī)斗提機(jī)廠家生產(chǎn)方面積累經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合各地用戶使用的反饋信息中不斷改進(jìn)、充分考慮用戶的實(shí)際要求,逐步建立超嚴(yán)格的品質(zhì)管理生產(chǎn)監(jiān)督體系和完善快捷及時(shí)的售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。憑借用戶實(shí)實(shí)在在的口碑和產(chǎn)品質(zhì)量開拓市場,在用戶中贏得耐用,放心,省心的產(chǎn)品評(píng)價(jià)。


除塵器中除塵器布袋是袋式除塵器的心臟,主要起到過濾灰塵的作用,當(dāng)含灰塵的氣體經(jīng)過除塵器布袋的時(shí)候,灰塵被布袋阻隔,凈化的空氣被引風(fēng)機(jī)吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加,使除塵器的阻力增大,這時(shí)脈沖控制儀得到號(hào),對(duì)布袋進(jìn)行噴吹,使灰塵脫落在灰斗,由卸料器排出除塵器。除塵器的進(jìn)風(fēng)管斷面面積與灰斗斷面面積有較大的差別,所以當(dāng)氣流從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰斗時(shí),會(huì)發(fā)生劇烈的運(yùn)動(dòng)繼而發(fā)生氣流紊亂的問題,但是這樣的流場分布會(huì)影響除塵器的分離性能,縮短濾袋的使用壽命。袋式除塵器主要是由整個(gè)箱體和灰都構(gòu)成的外部,箱體上上有風(fēng)機(jī)卸料器還有就是卸灰閥,箱體的話一般分為三部分,上部箱體中部箱體和下部箱體,箱體上會(huì)專門設(shè)計(jì)用來檢修的檢修口,除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。除塵器是一種除塵裝置,布袋除塵器的產(chǎn)量也越來越多,在發(fā)電廠中粉塵非常多且往往溫度比較高,根據(jù)過濾使用的網(wǎng)狀物可以分為纖維過濾、膜過濾和顆粒過濾,這幾種方法雖然原理不同,但是都能夠達(dá)到預(yù)期的效果,如果采用大型設(shè)備會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品造價(jià)高,嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益,對(duì)除塵效果和資源利用都不是有利;在除塵器運(yùn)行過程中灰塵密度過大會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器負(fù)荷增大,繼續(xù)運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器的損壞,甚至產(chǎn)生不可逆的傷害,從而導(dǎo)致這種現(xiàn)象,濾袋的維修費(fèi)用極高,而且濾袋一旦破損,塵埃一次性進(jìn)人大氣中,將造成很大的損失。
選用布袋除塵器是因?yàn)椴即龎m器的適應(yīng)性強(qiáng),布袋除塵器是利用網(wǎng)狀物將空氣中的固體顆粒進(jìn)行分離,電廠布袋除塵器是纖維過濾,膜過濾以及顆粒過濾的組合,除塵機(jī)的機(jī)理是通過纖維網(wǎng)狀物首先對(duì)顆粒進(jìn)行攔截篩選運(yùn)用重力和靜電效果進(jìn)行分離,達(dá)到凈化除塵的目的。電廠正常運(yùn)行的時(shí)候布袋除塵器的濾袋壽命極短,在使用過程中會(huì)存在磨損狀況,特別是濾袋的開口處以及中下部,由于顆粒狀塵埃在過濾的時(shí)候會(huì)摩擦濾袋,除塵器在使用過程中面臨的重要的問題之一是運(yùn)行效率低.



單機(jī)袋式除塵器其基本結(jié)構(gòu)由風(fēng)機(jī)、過濾器和集塵器三個(gè)部分組成,各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi),鋼板殼體,烘漆防銹,運(yùn)行可靠,使用方便。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次_可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。單機(jī)袋式除塵器清灰機(jī)構(gòu)采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪、連桿使布袋抖動(dòng)而沾在濾袋表面的粉塵。
為保除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi),由電磁脈沖控制儀發(fā)出號(hào),循序打開電磁脈沖閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴吹到對(duì)應(yīng)的文氏管,并在高速氣流通過文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣(稱為二次風(fēng))進(jìn)入布袋,造成布袋間急劇膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,布袋又急劇收縮。
電廠除塵器工作原理:含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入布袋除塵器箱內(nèi),細(xì)小塵粒由于布袋的阻止粉塵空氣,被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋上箱體出風(fēng)口排出,隨著使用時(shí)間的變化,布袋表面吸附的粉塵增多,布袋的透氣性減弱,使除塵器阻力不斷增加。落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)?,由于清灰是輪流向幾組濾筒分別進(jìn)行,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,除塵器的處理能力不變。單機(jī)袋式除塵器風(fēng)機(jī)采用離心風(fēng)機(jī),風(fēng)量大,風(fēng)壓高,并采用消聲措施,噪音小。
過濾器采用扁布袋組,單機(jī)袋式除塵器的每個(gè)布袋內(nèi)裝有彈簧鋼絲網(wǎng),過濾效果好。對(duì)于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi);而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁,凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間,從而減少熱損失。同時(shí)濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。此除塵器設(shè)有檢修門,方便檢修和換袋。單機(jī)袋式除塵器的工作原理:含塵氣體進(jìn)入單機(jī)袋式除塵器后,粉塵經(jīng)過兩級(jí)過濾,首先氣流速的降低和氣流方向的改變,使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱(A型和J型)。


除塵器選定根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件、我廠操作管理水平,并結(jié)合上述情況終選定除塵器的型式,一般情況下對(duì)與除塵器選型來說若能按上述要求即能做出正確的設(shè)備的選擇;對(duì)于某些特殊工藝和特別的要求,問題要復(fù)雜些需要結(jié)合各種綜合因素進(jìn)行比較分析終進(jìn)行 設(shè)計(jì)。袋除塵器氟美斯除塵布袋有效果的組建技藝是:我們所可以布袋表明部分板孔參與氟美斯除塵布袋腔內(nèi),第二部所可以氟美斯除塵布袋鉻前端有效果的彈簧修成形狀,參與部分的花前衛(wèi)中內(nèi),第二部將彈簧環(huán)脂肪增加,使得他緊貼著在花孔有效果的周長里面,稍后,所可以袋籠表明袋口隨便好出,布袋除塵器直至袋籠前端的蓋子然而產(chǎn)生壓在部分有效果的內(nèi)板孔上。
脈沖布袋除塵器是當(dāng)含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,布袋除塵器的一個(gè)重要指標(biāo),這個(gè)指標(biāo)就叫做粉塵負(fù)荷,他的意思就是在單位面積上積存的粉塵量,為了能夠提高中產(chǎn)量,凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部清潔室。匯集到出風(fēng)口排出,含塵氣體通過濾袋凈化的過程中,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多,增加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐漸減少,為正常工作,清灰時(shí)由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥,由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰。
脈沖布袋除塵器工作原理:含塵空氣通過管道由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體中部,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏里管進(jìn)入上箱體從出氣口排出,細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,顆粒較粗的粉塵靠其自身重力向下沉降后落入灰斗,被吸附在濾袋外壁的粉塵隨著時(shí)間的增長越積越厚除塵器阻力逐漸上升處理的氣體量不斷減少。氟美斯除塵布袋與除塵骨架有效果的組建技藝:布入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面,要控制阻力在范圍內(nèi),一旦超過范圍需要對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi),濾袋瞬間急劇膨脹,使積附在濾袋表面的粉塵脫落,濾袋恢復(fù)初始狀態(tài),清下粉塵落入灰斗,經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機(jī)體。



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