除塵效果的一個(gè)重要影響因素是除塵器殼體和除塵點(diǎn)的密封。采用高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)過濾布，優(yōu)質(zhì)濾袋脹圈，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。濾袋壽命的延長，清理次數(shù)的減少，時(shí)設(shè)備維護(hù)成本降低,更高的氣布比，可設(shè)計(jì)采用更小的除塵器，壓差的降低時(shí)的能耗降低,投資和運(yùn)行費(fèi)用的降低使用戶產(chǎn)生更好的經(jīng)濟(jì)效益。脈沖式反吹是通過反吹空氣的原理來進(jìn)行，能夠很大程度上的進(jìn)行除塵，但是仍然存在著許多缺點(diǎn),在反吹系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)，由于振動過強(qiáng)常常會出現(xiàn)反吹管連接不緊掉落或者零件松動等情況;除塵系統(tǒng)的壓力差不斷增加導(dǎo)致除塵效果大大降低。脈沖式反吹是利用對空氣壓縮來保護(hù)脈沖除塵的運(yùn)作，如果空氣壓縮不及時(shí)或是停止則容易增大壓力差，對除塵布袋產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,同時(shí)如果空氣中的水汽較多時(shí).  隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵配件的效率和阻力都相應(yīng)的加，沒有纖維脫落等諸多特點(diǎn)。布袋除塵器在使用過程中一般都是負(fù)壓進(jìn)行，如果漏氣過多極易造成氣體回路短路，減少了除塵系統(tǒng)的風(fēng)量從而造成揚(yáng)塵的情況，降低了除塵器的除塵效率;布袋除塵器都是運(yùn)用了脈沖式反吹的反吹系統(tǒng)，能夠?yàn)槌龎m器的運(yùn)行提供保護(hù),覆膜除塵器濾袋具有納污能力高、耐腐蝕性強(qiáng)、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、國際領(lǐng)先的“三針六線”技術(shù)等一系列工藝縫合而成。覆膜除塵器濾袋使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。

除塵器濾袋，高溫玻纖針刺氈除塵布袋可在240℃高溫下長期使用，短時(shí)間耐溫可達(dá)280℃，其廣泛應(yīng)用于鋼鐵、水泥、電力、有色金屬、垃圾焚燒、瀝青混凝土攪拌、化工等行業(yè)的高溫?zé)煔膺^濾。耐腐蝕除塵布袋的詳細(xì)介紹覆膜濾料其優(yōu)點(diǎn)：接近零排放，能達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。清灰性好，能提供更高的通風(fēng)量，或能使壓差降低。適用于脈沖及高速反吹的除塵方式，是目前高溫鍋爐除塵器設(shè)備使用多的一種過濾材料。在選擇除塵布袋濾料時(shí)，不僅要考慮到除塵布袋濾料的耐溫性，即除塵布袋的長期工作溫度及短期可能發(fā)生的高溫濕度，而且還要考慮到除塵布袋的耐熱性，即濾料耐干熱和耐濕熱的能力，除塵布袋的耐溫性會提高。

除塵布袋的耐燃性是其實(shí)際使用過程中一項(xiàng)重的指標(biāo)，除塵布袋的燃燒包括高聚物的熔融氧化和裂解幾個(gè)過程，往往依據(jù)高聚物的自身特性按其燃燒的驗(yàn)證易程度分為易燃、可燃、難燃和不燃類，難燃和不燃濾料可以提高除塵器運(yùn)行的性。

玻纖氈除塵布袋是一種結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定的過濾材料，是一種比較高速、的高溫過濾材料,與其它高溫化纖氈相比，氈層纖維承單纖維，三維也結(jié)構(gòu)，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，具有價(jià)格低，運(yùn)行阻力低，過濾精度高、耐高溫等幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)。

玻璃纖維針刺氈除塵布袋可用于汽車工業(yè)中的隔音、吸音、減震、阻燃等，主要用于工業(yè)中的過濾領(lǐng)域；玻璃纖維針刺氈廣泛應(yīng)用于炭黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業(yè)的煙氣凈化和粉塵回收，由于脈沖式系統(tǒng)在運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生的振動過強(qiáng)，反吹管等零件極易脫落。耐溫耐熱性：耐濕耐熱性是指除塵布袋耐受溫度和熱度的程度，它是選擇除塵布袋濾料的重要因素。