如果工作人員操作不當(dāng)，烘干機內(nèi)部常會出現(xiàn)劇烈聲響，不僅降低節(jié)能三回程烘干機是水泥廠、選煤廠、選礦廠等企業(yè)必不可少的干燥設(shè)備，常用于多種生產(chǎn)線的*后環(huán)節(jié)，其干燥效果的好壞直接影響整個生產(chǎn)線的成品產(chǎn)量和質(zhì)量，其干燥物料主要是借助燃燒裝置產(chǎn)生的大量熱量使物料中的水分慢慢蒸發(fā)來實現(xiàn)物料的干燥的但在此過程中。如果工作人員操作不當(dāng)，烘干機內(nèi)部常會出現(xiàn)劇烈聲響，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩子粉生產(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備不僅降低了設(shè)備的工作效率，而且存在很大的隱患，下面介紹一下節(jié)能三回程烘干機出現(xiàn)劇烈聲響的原因和處理方法:烘干機內(nèi)部出現(xiàn)劇烈聲響主要由兩個原因引起：**，工作人員沒有把握好設(shè)備燃料的燃燒量，導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部的熱量過大，溫度過高，使烘干機內(nèi)部大面積起火燃燒。

在中途如發(fā)現(xiàn)油的粘度，混濁度等發(fā)生變化，則應(yīng)隨時進行更換。潤滑的量要合適：潤滑油的加入量保證潤滑油應(yīng)沒入小齒輪200～300mm為準(zhǔn)，太多或太少對設(shè)備的正常運行都有影響，太多不僅起不到作用，而且還會大量浪費潤滑材料，太少則起不到潤滑的效果。所以，潤滑的量要合適。定期檢查潤滑系統(tǒng)是否漏油：設(shè)備在運行中。難免會出現(xiàn)一些小故障，尤其是漏油故障，潤滑系統(tǒng)一旦出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩子粉生產(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)設(shè)備，保溫砂漿生產(chǎn)線不僅起不到潤滑作用，而且還會加快潤滑油的污染及浪費大量的潤滑材料。所以，一旦發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象，應(yīng)查清原因，采取措施加以解決。保持潤滑的清潔：設(shè)備在潤滑時，應(yīng)注意保持潤滑的清潔工作，可采用汽油仔細清洗軸承的滾道等其它部位。

干粉砂漿生產(chǎn)線，干粉砂漿設(shè)備，干粉砂漿生產(chǎn)設(shè)備，干混砂漿攪拌站，膩子粉生產(chǎn)線，粘結(jié)劑生產(chǎn)設(shè)備，輕質(zhì)石膏生產(chǎn)線，輕質(zhì)抹灰石膏設(shè)備，輕質(zhì)石膏設(shè)備主要由儲料罐，雙軸無重力混合機，機，待混倉，小料倉，成品倉，包裝秤，斗提機，除塵器，全自動計量配料秤倉，框架等組成。原料倉上設(shè)上下料位計，控制上料裝置的啟停。保證有充足的物料能連續(xù)的供給加料設(shè)備。加料裝置干混砂漿所用原料較多，原料倉數(shù)量也多，(如：主料倉9套，輔料倉6套，計量配料倉2套。 )輸送加料距離較遠，適用于密閉的螺旋給料機作為加料裝置。流動特性較好的物料，一般用規(guī)格較大的螺旋給料機作為快速加料;規(guī)格較小的螺旋給料機作為精加料。兩者的工作及工作方式、提前關(guān)閉，在現(xiàn)場調(diào)試時確定。為了保證連續(xù)穩(wěn)定地加料，螺旋給料機的轉(zhuǎn)速不宜很高，螺距與直徑比一般應(yīng)0.5。作為精加料的螺旋給料機。