冷拔鋼管屈服點的計算公式：

  具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。

  上屈服點(σsu)：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的******應(yīng)力; 下屈服點(σsl)：當不計初始瞬時效應(yīng)時，屈服階段中的***小應(yīng)力。

  屈服點的計算公式為：

  式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截面積，mm2。

  ③斷后伸長率(σ)

  在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

  式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm; L0--試樣原始標距長度，mm。

  ④斷面收縮率(ψ)

  在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的******縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

  式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的***少橫截面積，mm2。

  ⑤硬度指標

  金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

  冷拔無縫管規(guī)格： 生產(chǎn)直徑16MM-219MM ,壁厚：2.5MM-40MM各種規(guī)格無縫鋼管。 生產(chǎn)長度：5米--9米以上

  允許偏差D1 ±1.5%,***小±0.75 mmD2 ±1.0%.***小±0.50 mmD3 ±0.75%。

  若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

冷拔鋼管的品質(zhì)及特性

  冷拔無縫管的品質(zhì)及特性是依據(jù)必須而明確的，不一樣的必須，要有不一樣的原素含水量。碳碳含量越高，剛的強度就會越高，可是它的延展性和延展性就會越差。硫是鋼中的危害臟物，硫含量較高的鋼在高溫開展工作壓力生產(chǎn)加工時，非常容易脆裂，一般稱為熱延性。磷能使鋼的延展性及延展性顯著降低，非常的在超低溫下更為嚴重，這種情況稱為冷延性.在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴控.但從另層面看，在高碳鋼中帶有較高的硫和磷，能使其鉆削容易斷，對改進鋼的可鉆削性是有益的。錳能有機肥管的抗壓強度，能削弱和硫的負面影響，能夠鋼的切削性能，含錳量很高的高合金鋼(高錳鋼)具備優(yōu)良的耐磨性能和其他的工藝性能，硅能夠 鋼的強度，可是延展性和延展性降低，電焊工用的鋼中帶有一定量的硅，能改進軟磁特性。冷拔無縫管內(nèi)表層研磨拋光有轉(zhuǎn)動與平行線打磨拋光。冷拔無縫管耐溫性能就是指高溫下，具有抗氧化性或耐汽體物質(zhì)浸蝕的特性即耐熱性，另外在高溫時雙有充足的抗壓強度即熱強性。

  針對冷拔無縫管表層的熱處理方法技術(shù)性，海外廣泛選用帶維護汽體的無空氣氧化持續(xù)熱處理設(shè)備，開展中問調(diào)質(zhì)處理和******的制成品調(diào)質(zhì)處理。因為能夠 得到無空氣氧化的明亮表層，進而撤銷了傳統(tǒng)式的酸洗鈍化工藝流程。這一熱處理方法的選用，既改進了冷拔無縫管的品質(zhì)，又擺脫了酸洗鈍化對自然環(huán)境的環(huán)境污染。