造成厚壁無(wú)縫鋼管縱裂的緣故是各個(gè)方面的，有原材料的因素，也是有加工工藝的因素。如厚壁無(wú)縫鋼管自身塑性變形差或淬火欠佳，縱裂展現(xiàn)的概率便會(huì)加上，但直接原因取決于冷拉后的厚壁無(wú)縫鋼管存有較高的剩下地應(yīng)力。

  從裂開(kāi)結(jié)構(gòu)力學(xué)的意識(shí)看來(lái)，預(yù)制構(gòu)件的裂開(kāi)是由于其內(nèi)部微裂痕的轉(zhuǎn)化成和拓展的成效。厚壁無(wú)縫鋼管的縱裂壓根歸入延性裂開(kāi)，其裂痕形狀為開(kāi)啟型。

  一般狀況下，金屬材料中小型裂痕的存有是難以避免的，但在原材料標(biāo)準(zhǔn)同樣的狀況下，裂開(kāi)是不是會(huì)產(chǎn)生則在于實(shí)際效果在預(yù)制構(gòu)件上的拉應(yīng)力大小。實(shí)際效果在預(yù)制構(gòu)件上的拉應(yīng)力可因此 另加荷載，也可因此 存有于自身的剩下地應(yīng)力。

  厚壁無(wú)縫鋼管冷拉非常是空拔后，存有著較高的剩下地應(yīng)力，這一地應(yīng)力在厚壁無(wú)縫鋼管外表面相鄰的徑向和徑向主要表現(xiàn)為拉應(yīng)力，其值可抵達(dá)******值。根據(jù)所述張型裂開(kāi)原理，可以認(rèn)為，存有于厚壁無(wú)縫鋼管外表面相鄰的徑向剩下地應(yīng)力對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管縱裂起著至關(guān)重要的實(shí)際效果。

16mn厚壁無(wú)縫鋼管可以信賴、環(huán)境衛(wèi)生環(huán)境保護(hù)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展可用，管路的厚壁化及其新式靠譜、簡(jiǎn)易便捷的聯(lián)接方式的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)取得成功，使其具備大量其他管件不可替代的優(yōu)勢(shì)，工程項(xiàng)目中的運(yùn)用會(huì)愈來(lái)愈多，使用會(huì)愈來(lái)愈普及化，市場(chǎng)前景看中16mn厚壁鋼管集特性、外型和使用特點(diǎn)于一身，因此 16mn厚壁鋼管仍將是全世界******的建筑裝飾材料之一。熱鍍鋅鋼管這一常見(jiàn)管件以其易腐蝕，在我國(guó)有關(guān)現(xiàn)行政策的影響下，將慢慢撤出歷史的舞臺(tái)，塑料軟管、鋼絲網(wǎng)骨架及空調(diào)銅管變成管路系統(tǒng)軟件的常見(jiàn)管件。但在很多狀況下，不16mn厚壁鋼管更有優(yōu)勢(shì)，因?yàn)?6mn厚壁鋼管已具有建筑裝飾材料所規(guī)定的很多理想化特性，它在金屬材料中能夠說(shuō)成 的，而其發(fā)展趨勢(shì)仍在再次。尤其是水體難題，大家愈來(lái)愈高度重視，規(guī)定也持續(xù) 。

  尤其是壁厚僅為20～40mm的厚壁管16mn厚壁鋼管在高品質(zhì)生活用水系統(tǒng)軟件、開(kāi)水系統(tǒng)軟件及將性、環(huán)境衛(wèi)生擺在首位的給排水系統(tǒng)軟件，具備可以信賴、環(huán)境衛(wèi)生環(huán)境保護(hù)、經(jīng)濟(jì)發(fā)展可用等特性。已被世界各國(guó)工程項(xiàng)目實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)是給排水系統(tǒng)軟件綜合型能******是的、新式、環(huán)保節(jié)能和節(jié)能型的管件之一，也是一種很有競(jìng)爭(zhēng)能力的給水管材，終將對(duì)改進(jìn)水體、 大家生活水平充分發(fā)揮無(wú)法比擬的功效。

  為使16mn厚壁鋼管在傳統(tǒng)式的運(yùn)用中特性更強(qiáng)，一直在改善目前的種類(lèi)，并且，為了更好地考慮高級(jí)工程建筑運(yùn)用的嚴(yán)格管理，已經(jīng)開(kāi)發(fā)的16mn厚壁鋼管。因?yàn)樯a(chǎn)率持續(xù) ，品質(zhì)不斷完善，16mn厚壁鋼管已變成建筑設(shè)計(jì)師們挑選的******備成本效益的原材料之一。

  生產(chǎn)制造16mn厚壁鋼管常用到的熱處理爐，所選用的是環(huán)狀熱處理爐，除開(kāi)這類(lèi)熱處理爐之外，也有別的類(lèi)型的熱處理爐，依據(jù)制做無(wú)縫管的不一樣，在實(shí)際加溫方法上也是有差別的，在熱處理工藝進(jìn)行以后，還需開(kāi)展進(jìn)一步的生產(chǎn)加工，包含校直，鑄軋和檢測(cè)這好多個(gè)流程，那樣才可以確保無(wú)縫管在登場(chǎng)時(shí)的品質(zhì)能維持在高質(zhì)量，因而檢測(cè)的流程不可或缺。

在附加應(yīng)力冷拉結(jié)果厚壁無(wú)縫鋼管的不均勻變形，成為冷拉拔后的殘余應(yīng)力。

  厚壁無(wú)縫鋼管用途很廣泛。一般用途的厚壁無(wú)縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。

  厚壁無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材。厚壁無(wú)縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋厚壁無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。

  厚壁無(wú)縫鋼管的非均勻變形程度決定了殘余應(yīng)力的大小和分布。厚壁無(wú)縫鋼管的冷拔變形是由其變形特性決定的。因?yàn)橛性诶芜^(guò)程中無(wú)芯棒，與管壁厚度變化不多后變形，變形條件和厚壁無(wú)縫鋼管的內(nèi)、外兩層變形狀態(tài)有很大的不同，產(chǎn)生不均勻變形。在變形過(guò)程中，在厚壁無(wú)縫鋼管內(nèi)表面的金屬首先進(jìn)入塑性變形狀態(tài)，并沿軸向金屬流動(dòng)不受摩擦，所以沿壁厚方向發(fā)生軸向變形不均勻，造成在厚壁無(wú)縫鋼管外層的自然延伸率明顯低于內(nèi)層。