干粉砂漿設(shè)備制造商的添加劑質(zhì)量不能滿足市場(chǎng)需求。雖然現(xiàn)有的干粉砂漿添加劑大大提高了干粉砂漿的性能，但目前干粉砂漿添加劑基本上沿用傳統(tǒng)砂漿添加劑和混凝土添加劑。干粉砂漿生產(chǎn)線中傳統(tǒng)砂漿添加劑和混凝土添加劑的作用可能發(fā)生變化，有些液體添加劑不能用于干粉砂漿。因此，干粉砂漿添加劑的質(zhì)量和性能仍存在施工性能、綜合性能差等不足。伴隨著建筑業(yè)的發(fā)展，對(duì)砂漿粘接強(qiáng)度、施工性能等的要求也在不斷提高。干粉砂漿設(shè)備提高環(huán)保節(jié)能技術(shù)，利用系統(tǒng)工程解決環(huán)保問(wèn)題，真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)從各個(gè)環(huán)節(jié)解決堵漏問(wèn)題，配備專用集中除塵設(shè)備，通過(guò)動(dòng)除塵裝置的袋式除塵器和分室脈沖反吹除塵方式保證清潔生產(chǎn)。配有電控操作系統(tǒng)，采用分散控制集中管理信息技術(shù)(DCS技術(shù))和實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)，通過(guò)維護(hù)提醒、電流異常警示和連鎖聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)化運(yùn)行。干粉砂漿設(shè)備由破碎機(jī)、兩臺(tái)電梯、儲(chǔ)存?zhèn)}、篩分機(jī)、除塵器、皮帶機(jī)和控制系統(tǒng)組成。物料流通采用內(nèi)循環(huán)，砂頭和石頭通過(guò)電梯輸送到破碎機(jī)。破碎后的物料經(jīng)過(guò)篩分，合格的成品通過(guò)電梯儲(chǔ)存在成品倉(cāng)庫(kù)中，粗顆?；氐狡扑闄C(jī)進(jìn)行處理。與此同時(shí)，在破碎機(jī)旁邊設(shè)置了砂頭儲(chǔ)罐，也可以將多余的砂頭臨時(shí)儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐中，達(dá)到一定量后，集中進(jìn)行破碎處理。根據(jù)不同的配置要求，每小時(shí)處理能力為20~60噸。

真石漆攪拌機(jī)，2噸真石漆攪拌機(jī)，3噸真石漆攪拌機(jī)，5噸真石漆攪拌機(jī)，10噸真石漆攪拌機(jī)，真石漆混合機(jī)是一種新型混合設(shè)備，應(yīng)用于膩?zhàn)痈唷⒄媸?、干粉、膩?zhàn)?、食品、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等即粉體、即粉體與膠漿液的混合，化工、復(fù)合肥染料、顏料、橡膠、建材、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行業(yè)的固—固(即粉體與粉體)、固-漿(即粉體于膠漿液)的物料混合。工作原理：多功能干粉砂漿攪拌機(jī)工作混合時(shí)。機(jī)內(nèi)物料受兩個(gè)相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進(jìn)行著復(fù)合運(yùn)動(dòng)，漿葉帶動(dòng)物料方面沿著機(jī)槽內(nèi)壁作逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動(dòng)物料左右翻動(dòng)，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機(jī)槽內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)翻動(dòng)，相互交錯(cuò)剪切，從而達(dá)到快速柔和混合均勻的效果。