熱軋鋼管是鋼管在高溫和高壓下進(jìn)行制作出來(lái)的，具有很多的性能，尤其是在各種的熱軋鋼管的使用以及應(yīng)用領(lǐng)域中是不斷地進(jìn)行發(fā)揮著更加巨大的作用的。熱軋鋼管的使用量比較大，各種的使用的行情和常見(jiàn)的使用的效率是比較的準(zhǔn)確的，對(duì)于熱軋鋼管而言要想正確地進(jìn)行理解它的性能就要從它的各個(gè)的理化性質(zhì)以及表現(xiàn)出來(lái)的特征進(jìn)行去理解。熱軋鋼管表現(xiàn)出來(lái)的各種的使用范圍以及常見(jiàn)的特征是怎么樣的呢?

熱軋鋼管

  ●化學(xué)成份：   碳 C ：0.17～0.24"硅 Si：0.17～0.37錳 Mn：0.35～0.65硫 S ：≤0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：≤0.25鎳 Ni：≤0.25銅 Cu：≤0.25

  ●力學(xué)性能：   抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥410(42)屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：≥245(25)伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥25斷面收縮率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未熱處理,≤156HB，試樣尺寸：試樣尺寸25mm

  ●熱處理規(guī)范及金相組織：   熱處理規(guī)范：正火,910℃,空冷。金相組織：鐵素體+珠光體。

  ●交貨狀態(tài)：以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態(tài)交貨。要求熱處理狀態(tài)交貨的應(yīng)在合同中注明，未注明者按不熱處理交貨。

 工藝流程:

  熱軋(擠壓熱軋鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

  冷拔(軋)熱軋鋼管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。

  熱軋是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制。

  熱軋無(wú)縫管:

  優(yōu)點(diǎn):

  可以破壞鋼錠的鑄造組織，細(xì)化鋼材的晶粒，并顯組織的缺陷，從而使鋼材組織密實(shí)，力學(xué)性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體;澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。