冷拔鋼管加工注意事項(xiàng)

  冷拔精密鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的無(wú)縫管。選用冷拔精密鋼管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

  冷拔精密鋼管加工注意事項(xiàng)：

  在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過(guò)程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。多數(shù)情況下，在工藝過(guò)程結(jié)束后，金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力可導(dǎo)致工件破裂、變形或尺寸變化，殘余應(yīng)力也提高金屬化學(xué)活性，在殘余拉應(yīng)力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應(yīng)力將影響冷拔精密鋼管的使用性能或?qū)е鹿ぜ^(guò)早失效。

  進(jìn)行去應(yīng)力退火時(shí)，冷拔精密鋼管在一定溫度作用下通過(guò)內(nèi)部局部塑性變形(當(dāng)應(yīng)力超過(guò)該溫度下材料的屈服強(qiáng)度時(shí))或局部的弛豫過(guò)程(當(dāng)應(yīng)力小于該溫度下材料的屈服強(qiáng)度時(shí))使殘余應(yīng)力松弛而達(dá)到的目的。在去應(yīng)力退火時(shí)，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結(jié)晶開(kāi)始溫度以下)，保持一段時(shí)間后，緩慢冷卻，以防止產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力。

  去應(yīng)力退火并不能完全冷拔精密鋼管內(nèi)部的殘余應(yīng)力，而只是大部分。要使殘余應(yīng)力徹底，需將冷拔精密鋼管加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會(huì)帶來(lái)其他組織變化，危及冷拔精密鋼管的使用性能。

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冷拔鋼管遮蓋保護(hù)不理想、無(wú)支撐物、堆放層數(shù)過(guò)多都是影響其性能的原因，那么正確保護(hù)北京冷拔無(wú)縫管的做法有什么?

  1、無(wú)論是裸管還是防腐管，若需長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)，從開(kāi)始存儲(chǔ)時(shí)就應(yīng)該使用不透明遮蓋物進(jìn)行防護(hù)，避免鋼管出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。

  2、遮蓋物應(yīng)結(jié)實(shí)耐用，防止長(zhǎng)時(shí)間日曬雨淋而腐爛滲漏。

  3、北京冷拔無(wú)縫管遮蓋時(shí)應(yīng)保證鋼管表面通風(fēng)，避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集。

  4、鋼管存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)有支撐物，且距地面一定距離，保證鋼管通風(fēng)。

  5、北京冷拔無(wú)縫管堆放存儲(chǔ)后，應(yīng)去除管端保護(hù)器，避免水分在管端保護(hù)器與鋼管接觸面匯集而難以揮發(fā)。

  6、鋼管存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)注意鋼管堆放層數(shù)，避免層數(shù)過(guò)多造成管端局部受力，從而使鋼管產(chǎn)生徑向塑性變形及防腐層受損。建議光管的堆放層數(shù)參考APIRP5L1-2009《管線鋼管鐵路運(yùn)輸作法》或APIRP5LW-2009《管線鋼管船舶和海輪運(yùn)輸作法》，也可以試驗(yàn)確定或按鋼管堆放高度執(zhí)行，防腐管堆放層數(shù)按照GB/T23257-2009《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層》執(zhí)行。

  7、北京冷拔無(wú)縫管存儲(chǔ)時(shí)避免與污染物油、銅等接觸。