A。通過(guò)打印機(jī)的校正，保證打印機(jī)處在zui佳工作狀態(tài)，包括確定所用的打印紙類。
B。首先用傳統(tǒng)模擬打樣打出一份ISO／IT。。色標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)樣張，供數(shù)字打樣機(jī)進(jìn)行自動(dòng)校色。IT。。色標(biāo)包含個(gè)色塊，有用于檢測(cè)油墨疊印效果的油墨總量zui大的疊印區(qū)，有檢測(cè)實(shí)地密度的Y、M、C、K梯尺，有檢測(cè)灰平衡CMY的疊印區(qū)等，內(nèi)容齊全。當(dāng)然，各種軟也可根據(jù)各自需要使用不同格式、不同色塊個(gè)數(shù)的色標(biāo)文件，如克里奧。賽天使色彩管理軟件spw，用的是kmart色標(biāo)，它包含個(gè)色塊。色標(biāo)文件一般是TIFF或PS文件，印刷

C。用色度計(jì)或分光光度計(jì)測(cè)量IT。。色標(biāo)上的個(gè)色塊的色度值。
D。將測(cè)得的數(shù)據(jù)輸入到打印機(jī)特性文件生成軟件中，特性文件生成軟件比較分析原色標(biāo)和輸出色塊的色度數(shù)據(jù)后，生成打印機(jī)新的特性文件。采用ORISColorTuner.版本色彩管理與數(shù)字打樣系統(tǒng)，在Epson打印機(jī)上直接輸出的樣張顏色與傳統(tǒng)模擬打樣的顏色基本上致。通過(guò)自動(dòng)校正膠印樣張可以達(dá)到％，凹印樣張可以達(dá)到％的準(zhǔn)確性。該系統(tǒng)又為用戶提供了具備龍好操作界面的色彩調(diào)整工具FineTuning，既可以處理專色，又可以處理底色，還有靈活的層次調(diào)整和選校工具，可以分別對(duì)不同階調(diào)層次和各種顏色幫處理，達(dá)到模擬打樣（印刷）油墨顏色效果。實(shí)踐證明，數(shù)字打樣技術(shù)發(fā)展到今天，應(yīng)該說(shuō)是成熟了，這對(duì)色彩管理需要輸出準(zhǔn)確的色彩是zui佳選擇。綜上所述，只有輸出打樣標(biāo)準(zhǔn)化制作

打開(kāi)設(shè)備并啟動(dòng)，取一張符合要求的基版平放在曬版機(jī)的正中間。按印刷機(jī)的拉規(guī)與前規(guī)規(guī)矩留好定位線，將底片（軟片）按定位線的位置放好，平置于平版上面。封閉曬版機(jī)并啟動(dòng)真空機(jī)，設(shè)定曝光時(shí)間，啟動(dòng)曝光裝置，按設(shè)定的曝光時(shí)間進(jìn)行曝光（一般情況下時(shí)間設(shè)定在秒到分鐘之間，具體設(shè)定時(shí)間的長(zhǎng)短由制版人員根據(jù)所曬制版的需要設(shè)置）。完成后，讓曝光裝置自動(dòng)冷卻后關(guān)閉，打開(kāi)曬版機(jī)，取出底片放好，取出平版置于顯影機(jī)內(nèi)進(jìn)行自動(dòng)顯影。顯影完成，用清水將版面沖洗干凈，制版人員對(duì)版面進(jìn)行修整，去除臟點(diǎn)、臟線等，以方便印刷，使之版面清潔，完成后交生產(chǎn)部門使用。，

則可認(rèn)為其屬于表印，而對(duì)于塑料薄膜的印刷則既有表印，也有里印，由于凹版印刷產(chǎn)品工藝的不同，因此，其印刷的色序也不同。在凹版印刷色序安排的考慮時(shí)，應(yīng)該注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：在凹版印刷中，由于料帶總是要受到張力作用，料帶在印刷時(shí)，存在一定的拉伸變形，特別是塑料薄膜的印刷，為了解決套準(zhǔn)的問(wèn)題，一般在制作凹版滾筒時(shí)會(huì)將各色版的版滾直徑適當(dāng)?shù)丶哟笠恍?。另一個(gè)方面，也可能會(huì)由于制作版滾時(shí)存在一定的誤差。因此，在考慮凹版印刷的色序安排時(shí)，一定要將直徑zui小的版滾安排在*色印刷，直徑zui大的版滾安排在zui后印刷，兩者之間按照遞增的順序依次排列。對(duì)于凹版印刷中的表印產(chǎn)品，根據(jù)墨色的先后順序排列，先印刷