作為優(yōu)選，所述左軸套和右軸套內(nèi)設(shè)置有環(huán)形注油槽，所述延伸部上設(shè)置有與環(huán)形注油槽連通的通孔，所述通孔沿軸套本體的徑向貫穿設(shè)置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)在延伸部上設(shè)置有通孔，只需要在延伸部的表面開(kāi)槽即可，當(dāng)左、右軸套拼接在一起時(shí)，能夠自動(dòng)形成通孔，無(wú)需在軸套本體上開(kāi)設(shè)有對(duì)穿的通孔，簡(jiǎn)化加工難度；從而可以通過(guò)通孔在外部對(duì)環(huán)形注油槽內(nèi)注油，使軸套的內(nèi)表面上產(chǎn)生隔離層，方便兩者之間的旋轉(zhuǎn)。

作為優(yōu)選，所述陶瓷襯套凸出于左軸套與右軸套的圓周側(cè)面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得陶瓷襯套凸出于軸套的圓周側(cè)面，通過(guò)陶瓷的耐磨性能，增強(qiáng)軸套本體的耐磨性能，避免陶瓷襯套在該位置發(fā)生劇烈的磨損，導(dǎo)致左軸套和右軸套的表面產(chǎn)生磨損。

 

0007] 在本申請(qǐng)中，配合孔采用正方形設(shè)計(jì)，方便裝配，增強(qiáng)了受力可靠；四條加強(qiáng)筋設(shè) 置在正方形頂部，有效抵消電機(jī)扭力的作用；通過(guò)降低加強(qiáng)筋的高度，采用配合端外加套 金屬圈的方法來(lái)增加強(qiáng)度。
[0008] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中，所述的加強(qiáng)套外壁設(shè)有四個(gè)圓周分布且與所述的加強(qiáng)筋 一一對(duì)應(yīng)的條狀凸體，所述的條狀凸體兩兩對(duì)應(yīng)且沿加強(qiáng)套軸向前后設(shè)置。設(shè)置了條狀凸 體可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械的間歇運(yùn)動(dòng)。
[0009] 在上述的軸套的結(jié)構(gòu)中，所述的軸體的一端具有從動(dòng)軸體，在從動(dòng)軸體的軸向中 心設(shè)有連接孔，所述的連接孔軸心線和正方形配合孔的軸心線重合設(shè)置。