一般來說，應(yīng)用三原色的變化規(guī)律，除金銀色彩外，任何復(fù)雜的顏色都能調(diào)配出來。但是，在工藝實踐過程中，僅靠三原色墨要調(diào)配出無數(shù)種的油墨顏色來，還是不夠的。因為，實際上制造油墨的顏料不是很標準的，甚至每批出產(chǎn)的油墨在顏色上免不了存有一定程度的差異。所以，在實際工作中還應(yīng)采用如中藍、深藍、淡藍、射光藍、中黃、深黃、淡黃、金紅、桔紅、深紅、淡紅、黑、綠色等油墨適量加入，才能達到所需油墨色相。油墨的種類很多，但不管如何，除了三原色墨以外，其他顏色都是用以補充三原色的不足的任何復(fù)雜的顏色，總是在三原色范圍內(nèi)變化的，只要掌握好這個原則，調(diào)墨也就不成問題了。當色彩分析確定主色和輔色墨及比例后，即可進行調(diào)配。但如果調(diào)配出的色相有偏差，可用補色理論來糾正其色相。比如說，某色相綠味偏重，可加入少量的紅墨來糾正

藥膜會完全分解，而膠片上有影像或文字的地方由于不透明或不完全透明，色版上的藥膜也不會分解或不會完全分解，分解的藥膜會被清洗掉，這樣膠片上的影像就完全轉(zhuǎn)移到了色版上。在印刷時，色版上有藥膜的地方會吸附油墨，隨藥膜密度的不同，吸附油墨量的多少也不一樣，這樣就有了顏色深淺之分。紙張在印刷機里經(jīng)過C、M、Y、K四塊色版的著色，各種各樣的顏色就出來了印刷后期的工作，一般指印刷品的后加工包括裁切、覆膜、模切、裝訂、裝裱等，多用于宣傳類和包裝類印刷品。運行在彩色桌面系統(tǒng)中的色彩管理系統(tǒng)，需要輸出、曬版、打樣和印刷質(zhì)量的穩(wěn)定，從而保證輸出色彩的準確性。色彩管理一方面是將輸出設(shè)備加以控制及標準化，建立特性文件，即目標特性文件，使之融入色彩管理系統(tǒng)中運彩色樣張，無論是模擬或數(shù)字，還是印前樣