耐候板的合金成分及重量百分比含量為：C：0.12～0.21、Si：0.2～2.0、Mn：0.7～2.0、S ≤0.036、P≤0.034、Cu：0.10～0.40、Al<0.2，其余為Fe和量雜質(zhì)。通過Cu、 Mn、Si、Al等合金化，并簡單調(diào)整普通低碳鋼(Q235鋼)的部分元素含量，在不需改變Q235鋼生產(chǎn)工藝條件下，耐候板廠家，就能生產(chǎn)出具有良好的耐大氣腐蝕性能、綜合機械性能的經(jīng)濟耐候鋼。

  材質(zhì)主要有：Q355GNH、09CuPCrNiA、Q345NH、Q235NH、Q295NH，Q275NH，耐候鋼板、耐候板、Q355NH耐候鋼板。產(chǎn)品廣泛用于 室外，室內(nèi)裝飾，暮景墻裝飾及用于制造集裝箱、鐵道車輛、石油井架、海港建筑、采油平臺及化工石油設(shè)備中含腐蝕介質(zhì)的容器等結(jié)構(gòu)件。
 高耐候性結(jié)構(gòu)用鋼的用途由于其耐大氣腐蝕性能比焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼要好，主要用于車輛、集裝箱、建筑、塔架和其他結(jié)構(gòu)用的螺栓連接、鉚接和焊接的結(jié)構(gòu)件。做焊接結(jié)構(gòu)件用時，鋼材的厚度應(yīng)不大于16mm。焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼的焊接性能比高耐候性結(jié)構(gòu)鋼要好，主要用于橋梁、建筑和其他結(jié)構(gòu)用的焊接結(jié)構(gòu)件。

耐候鋼板銹化處理一般采用銹安定化解決法，它是在耐老化鋼的表面，用有機化學(xué)方式，使其造成銹安定化的皮膜，是一種抑止鋼材應(yīng)用前期所排出的銹，使之安定化，盡管外型上與一般的涂裝很類似，實際上，一般的涂裝是以遮斷外氣與鋼的外邊來抑止銹蝕，而銹安定化解決規(guī)律是推動銹的安定化。功能上面有非常大差別。由于實施涂裝后如果涂裝惡變，即造成建筑涂料剝落狀況，從而銹蝕，為保持美觀大方迫不得已再涂裝。殊不知，銹安定化解決法是將皮膜漸漸地融化，使所造成的銹安定，慢慢擴張到所有，在鋼表面遮蓋一層皮膜，不必在維護保養(yǎng)。

因為耐候鋼板的耐蝕性強,在地理環(huán)境下,一般從全新升級厚鋼板到形成具備平穩(wěn)的,高密度的銹紅色防護層必須1到2年的時間,針對一部分干躁地域還很有可能更長.即便 要形成簡易的勻稱銹淡黃色,也必須一個月上下.在這個全過程中,預(yù)制構(gòu)件的顏色會產(chǎn)生不可控性的,從墨藍色到橙紅色,再到銹紅色,紅褐的,強烈的,不勻稱的轉(zhuǎn)變?nèi)^程。

絕大多數(shù)工程建筑園林景觀工程施工期過緊,且一般群眾對耐候鋼板較為生疏,當(dāng)她們看到這一全過程產(chǎn)生時,非常容易想到到用一般厚鋼板制做的偽劣工程項目(并且即便 是內(nèi)行人工作人員,也不易用人眼區(qū)別),這類誤解巨大地嚴(yán)厲打擊了工程建筑方的優(yōu)良設(shè)計方案。