激光焊接易于進(jìn)行自動(dòng)高速焊接，

1、相貫線切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看，火焰相貫線切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場(chǎng)不可能有大的增加。

等離子相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

2、專(zhuān)用相貫線切割機(jī)的發(fā)展。相貫線切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)

 激光打孔是通過(guò)高功率密度、短時(shí)間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進(jìn)行打孔的激光加工技術(shù)。孔徑的形成可以通過(guò)單脈沖或多脈沖實(shí)現(xiàn)。 在打孔過(guò)程中,首先使用打也可通過(guò)數(shù)字或計(jì)算機(jī)控制;焊接薄材料或小直徑線材時(shí)，不會(huì)有電弧焊時(shí)回流的麻煩;不受磁場(chǎng)影響(電弧焊和電子束焊容易)，能準(zhǔn)確對(duì)準(zhǔn)焊件;可焊接兩種物理性能不同的金屬(如電阻不同);不需要真空，穿孔焊接時(shí)不需要x射線焊接，焊道深寬比可達(dá)10:1，

1、相貫線切割機(jī)的發(fā)展。從幾種通用數(shù)控切割機(jī)應(yīng)用情況來(lái)看，火焰相貫線切割機(jī)功能及性能已比較完善，其材料切割的局限性(只能切割碳鋼管)，切割速度慢，生產(chǎn)效率低，其適用范圍逐漸在縮小，市場(chǎng)不可能有大的增加。

等離子相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高、數(shù)控系統(tǒng)與等離子切割配合問(wèn)題，如電源功率的可切割更厚的板材;精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度、切面質(zhì)量和切割精度;數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高工作效率和切割質(zhì)量。

2、專(zhuān)用相貫線切割機(jī)的發(fā)展。相貫線切割機(jī)適用于各種管材上切割圓柱正交、斜交、偏心交等相慣線孔、方孔、橢圓孔，并能在管子端部切割與之相交的相慣線。這種類(lèi)型的設(shè)備廣泛應(yīng)用于金屬結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)，電力設(shè)備、鍋爐業(yè)、石油、化工等工業(yè)部門(mén)

激光束可通過(guò)開(kāi)關(guān)裝置傳送到多個(gè)工作站。近年來(lái)隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對(duì)鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求越來(lái)越大，因此對(duì)鋁合金焊接性的研究也越來(lái)越深入。鋁合金的廣泛應(yīng)用促進(jìn)了鋁合金焊接技術(shù)的發(fā)展。同時(shí)，激光焊接技術(shù)的發(fā)展拓展了鋁合金的應(yīng)用領(lǐng)域，因此鋁合金焊接技術(shù)成為研究熱點(diǎn)之一。激光切管鋁合金焊接工藝改進(jìn)的前提是熟悉鋁合金的材料性能。

 使用U形管激光頭的激光切管，可以在立體的加工對(duì)象上，進(jìn)行各種工藝所需的加工。三維激光切割機(jī)，可以在任意一個(gè)面上進(jìn)行工作，無(wú)需人工掉正角度。產(chǎn)品特點(diǎn)采用自動(dòng)化機(jī)器人運(yùn)動(dòng)技術(shù)，配以專(zhuān)業(yè)高精度激光頭，激光輸出功率穩(wěn)定，加工幅面大激光打孔是通過(guò)高功率密度、短時(shí)間停留(低于激光切割)的脈沖熱源進(jìn)行打孔的激光加工技術(shù)。孔徑的形成可以通過(guò)單脈沖或多脈沖實(shí)現(xiàn)。 在打孔過(guò)程中,首先使用打激光氧切割(火焰切割)

激光氧切割的原理與氧乙炔切割相似。它器和CO2激光器。