型鋼的尺寸無法滿足票求,或制造大尺寸結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,需使用耐候鋼材料中的板材進行制造。沖孔耐候板是一種造型獨特的板材,具有獨特的質(zhì)感和視覺效果。隨著耐候鋼的普及，它已經(jīng)廣泛的出現(xiàn)在城市建筑中，為設(shè)計師們提供了更為豐富的創(chuàng)作空間，隨著時光老化，使得充滿美感的耐候鋼獨特的色彩和質(zhì)感，可以體現(xiàn)別出心裁的藝術(shù)魅力，為城市的建筑肌理提供了另一種可能性。 鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜，阻礙銹蝕往里擴散和發(fā)展，保護銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的50μm100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐 大氣腐蝕能力。 自然氣候引起的鋼板表面的變化體現(xiàn)了時間的印記，建筑如同生命體隨著時間而生長變化。這種特殊材料在建筑外表皮的運用可能和西方“工廠廢墟藝術(shù)”、“垃圾藝術(shù)”的出現(xiàn)也有一定關(guān)系，它對于傳統(tǒng)的設(shè)計思想可能是顛覆性的，就如同我國20世紀(jì)80年代開始引進的故意磨白、做舊、甚至磨損的牛仔褲對于人們的思想沖擊一樣。

 耐候板淬火是為了進步整體硬度而停止的熱處置。但有很多耐候鋼板用于制造只請求外表硬而內(nèi)部軟的機械零件。耐候鋼板就有以此效果為目的的操作辦法，叫做外表硬化。

  耐候鋼板的外表硬化有以下幾種：

  高頻淬火：把耐候鋼板放進高頻線圈內(nèi)并接通高頻電流，此時工件內(nèi)就產(chǎn)生誘導(dǎo)電流。而高頻電流只集中在耐候鋼板的外表，所以只要耐候鋼板的外表被加熱。這種方式加熱并淬火的辦法叫做高頻感應(yīng)加熱淬火。
火焰淬火：這是采用氧氣等氣體的火焰停止加熱的淬火辦法

  滲碳淬火：為到達只增加耐候鋼板外表含碳量的目的，把耐候鋼板放進滲碳劑內(nèi)停止加熱滲碳和淬火的辦法。用作滲碳劑的有木炭、焦炭等固體滲碳劑等液體滲碳劑和CO等氣體滲碳劑。在這種滲碳劑里停止加熱，碳元素就滲入到耐候鋼板的外表內(nèi)，只使耐候鋼板外表變成高碳耐候鋼板。滲碳淬火層可到達以毫米為單位的深度。
耐候板寬度在 500-1400mm 之間。根據(jù)不同的用途，耐候板采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。通常采用材質(zhì)有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、簧鋼和電工用硅鋼等。它們主要用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)、搪瓷工業(yè)、電氣工業(yè)、機械 工業(yè)等部門。耐候板除軋制后直 接交貨之外，還有經(jīng)過酸洗的、鍍鋅和鍍錫等種類。