但環(huán)?？煽壳沂褂脡勖L(zhǎng)，因而其發(fā)展是被看好的。熱鍍鋅加工優(yōu)點(diǎn)首先從處理費(fèi)用上來(lái)說(shuō)比較低。在這種鍍金屬上的花費(fèi)比購(gòu)買(mǎi)的其他漆料進(jìn)行涂層花費(fèi)的價(jià)格低上一些。其次就是對(duì)于被鍍的產(chǎn)品上面因?yàn)樵跓徨冧\的技術(shù)之下能夠得到的保護(hù)。就算是在凹陷的地方或者是有尖角的地方都可以得到保護(hù)。熱鍍鋅加工出來(lái)的產(chǎn)品在使用的壽命上也很長(zhǎng)，如果質(zhì)量合格的材料和合格的技術(shù)的話。在振動(dòng)過(guò)程中要把鋼管平放在酸槽的橫條石上，反復(fù)起動(dòng)一側(cè)吊帶3次后再起動(dòng)另一側(cè)吊帶3次，重復(fù)兩次后再吊起，振動(dòng)上升角度不大于15°，酸槽加溫時(shí)，先將蒸汽管固定牢固后再打開(kāi)蒸汽閥門(mén)，天車(chē)吊管進(jìn)，出酸槽時(shí)，不得撞擊槽壁，防止損壞酸槽。
熱鍍鋅加工主要目的是防銹，但其應(yīng)用在不斷延伸和拓展，其制品不同領(lǐng)域上已大量被采用。不僅由于其機(jī)械性能優(yōu)良，同時(shí)還兼具有美觀的外面，越來(lái)越受到用戶(hù)的認(rèn)可。在工作中認(rèn)真檢查工作現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)障礙，吊帶是否完好無(wú)損，確認(rèn)完好后方可進(jìn)行工作。酸洗主要采用鹽酸酸洗，采用水來(lái)配制鹽酸，鹽酸含量為18--20%比較合適，酸洗工工作前首先了解酸的濃度，溫度及本槽酸洗管的噸位，吊管時(shí)兩根吊帶要離開(kāi)端頭1.3米左右，防止吊彎鋼管，造成鍍鋅管內(nèi)漏，在往酸槽下管時(shí)，鋼管要傾斜15°，先下自己站立的一端，防止噴酸傷人，鋼管每次酸洗，重量在2～5噸為宜，時(shí)間5-15分鐘。

鍍鋅加工時(shí)將表面的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中，與外面的空氣或者其他的物質(zhì)發(fā)生的物理化學(xué)反應(yīng)，在表面形成一層金屬鋅的過(guò)程，主要用于各行業(yè)的金屬設(shè)施之上。熱鍍鋅鍋是鋼帶熱鍍鋅的關(guān)鍵性的設(shè)備，鋅鍋工作時(shí)長(zhǎng)期處于高溫氧化和附中的條件下。經(jīng)過(guò)清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極，用鍍覆金屬制成陽(yáng)極，兩極分別與直流電源的正極和負(fù)極聯(lián)接。鍍鋅液由含有鍍覆金屬的化合物，導(dǎo)電的鹽類(lèi)，緩沖劑，pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動(dòng)到陰極上形成鍍層。陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。
鍍鋅時(shí)，陽(yáng)極材料的質(zhì)量，鍍鋅液的成分，溫度，電流密度，通電時(shí)間，攪拌強(qiáng)度，析出的雜質(zhì)。鍍鋅加工的化學(xué)原理：在盛有鍍鋅液的鍍槽中電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量所以材料是非重要如果將鋼板在連續(xù)鍍鋅線熱鍍鋅后立即放入合金化退火爐中進(jìn)行合金化退火熱浸鍍鋅層是一種價(jià)廉而耐蝕性良好的鍍覆層。由于鋅的電化學(xué)特性緊固件進(jìn)行熱浸鍍鋅時(shí)通常采用助鍍劑法（又稱(chēng)溶劑法），助鍍劑法熱鍍工藝又分為濕法和干法兩種。濕法工藝得到的鍍層附著性不好，目前很少采用。干法工藝答應(yīng)對(duì)助鍍劑有較廣的選擇范圍，鍍層質(zhì)量好。所以，結(jié)構(gòu)件，緊固件，五金件的熱浸鍍鋅一般選用干法。