除塵布袋濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料，通常在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，布袋除塵器運行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。玻璃纖維除塵濾袋性脆，不耐折，不耐磨、受拉扯后有變形。未經(jīng)表面化學改性處理的玻璃纖維織物，不能滿足高溫濾料的使用要求。所以其性能在很大程度上取決于表面處理的工藝、配方及織物結(jié)構(gòu)。除塵器布袋采用紡織的濾布和非紡織的氈制成，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾。褶皺布袋含塵氣體從風口進入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa。除塵器濾袋，布袋除塵器結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機構(gòu)等部分組成。布袋除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對布袋除塵器起著決定性的作用;除塵濾袋達到較高的過濾精度情況下，如何提高除塵濾袋的透氣度及提高表面光潔程度，減少粉塵附著，降低運行阻力是我們選用除塵濾袋時首要考濾因素。經(jīng)樹脂化光滑整理針刺過濾氈，其透氣度比普通壓光整理濾料高出50%以上，而表面的光滑程度比經(jīng)壓光整理更加平整光滑。一般取過濾速度為0.5—2m/min，對于大于0.1μm的微粒效率可達99%以上，進入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當通過脈沖褶式濾袋時，粉塵被阻留在濾筒的外表面。凈化后的氣體進入濾袋上部的清潔室匯集到出風管排出。除塵器布袋的材質(zhì)有合成纖維,纖維或玻璃纖維織成的布或氈。清灰方法是區(qū)分布袋除塵器的特性之一，也是布袋除塵器運行中重要的一環(huán)，根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。

PPS耐酸堿高溫除塵器布袋耐高溫性：具有285℃的高熔點，所以特別具有長期的耐熱性，可在190℃的溫度下連續(xù)使用，并具有極強的耐蒸熱性；易清灰、拒水防油、防靜電；適合200°C-300°C工況環(huán)境；過濾效率達到99.99﹪以上，幾乎實現(xiàn)零排放。玻纖氈除塵器濾袋，布袋是一種結(jié)構(gòu)合理，性能穩(wěn)定的過濾材料，氈層纖維承單纖維，三維也結(jié)構(gòu)，孔隙率高，對氣體過濾阻力小，是一種比較高速、的高溫過濾材料。如冶煉廠、炭黑廠、煉鐵廠高爐煤氣、電石廠窯爐尾氣、鑄造、煉鋼廠煙氣、水泥廠立窯尾氣、瀝青混凝土攪拌瀝青煙氣、燃煤鍋爐等高溫環(huán)境下的除塵凈化，就不能勝任了。 METAMAX（美塔斯）纖維屬芳香族聚酰胺類纖維，除具有滌綸纖維的可紡性和耐磨性外，因為這些含塵煙氣粉塵因受比電阻限制不適合于電收塵器收集，只能用布袋或其它方式收集。即使在160℃的高壓蒸氣里也能保持90%的強度,PPS耐酸堿高溫除塵器布袋清灰效果：經(jīng)燒毛軋光處理可達到易清灰的效果。袋式除塵布袋，濾袋整箱進入凈氣室后開封，再拆開濾袋外層包裝薄膜，而后使袋底先進入套有護套的花板孔中緩慢放下濾袋，袋口到花板孔后取出護套,注意不允許濾袋與粗糙的鋼結(jié)構(gòu)部件直接磕碰,如無法整箱搬進凈氣室時，如需將含塵煙氣溫度降至150℃以下投資較高或受現(xiàn)場場地的限制,含塵煙氣中因為含有硫的成份，含塵煙氣具有酸“露點”，只能在酸露點以上即溫度較高的狀態(tài)下進行過濾分離等因素，這樣就需要有一種能耐受較高溫度的化學纖維用來制做濾材。袋式除塵器對除塵濾袋耐溫要求在150℃以下，而在煙氣溫度較高的場合，濾袋傳遞過程易接觸的地方要用光滑面的柔軟物襯墊等嚴禁濾袋表面隨意與鋼結(jié)構(gòu)菱角部件磕碰。 耐高溫、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折；氟美斯（FMS）耐高溫針刺濾料布袋、濾袋具有耐高溫、高強度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點；并有適合150—200℃、250--300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品。氟美斯(FMS)耐高溫布袋是一個耐高溫新品種。它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復合，以實現(xiàn)高、新的物理及化學性能,復合型耐高溫針刺過濾氈商品名稱確定為FMS（氟美斯）。