設備優(yōu)勢：>> 速度快：待工狀態(tài)2人可全程生產(chǎn)，正常工況3-6人 可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠；

>> 質(zhì)量穩(wěn)定：機械化作業(yè)不受人為因素影響，質(zhì)量穩(wěn)定

>> 生產(chǎn)規(guī)格多樣：滿足各類鋼筋籠的生產(chǎn)要求，不受主筋和箍筋和數(shù)量、形式、型號、大小、長度等因素的影響

>> 生產(chǎn)便捷：組合式設計的繞筋機，在安裝、生產(chǎn)、搬運、等過程中都不用依賴起重設備，既能滿足大批量的固定生產(chǎn)要求也能滿足施工現(xiàn)場較分散的機動作業(yè)，靈活性強

>> 功耗低：總功率不到10KW，同步工作時總功率不到5KW，節(jié)能且不影響總電容配比

>> 流水線生產(chǎn)：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型、繞筋過程施 焊等全部過程

>> 采用螺紋連接技術可精準定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。

>> 零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；

4）焊接控制系統(tǒng)：由全數(shù)字式焊接控制器和接近開關構成，以實現(xiàn)焊接規(guī)范的調(diào)節(jié)和焊接過程的完成。
5）焊接控制主回路系統(tǒng)：
繞筋機主要由焊接變壓器、可控硅元件、銅導體、水冷系統(tǒng)組成，由焊接變壓器提供足夠的焊接電流，可控硅元件作為焊接回路的無觸點開關，和焊接電流調(diào)節(jié)。冷卻管路通過對變壓器、可控硅電極的冷卻，為設備的正常工作提供保證。

由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。
而應用plc控制的鋼筋籠滾焊機，在plc上設定間距參數(shù)，其所生產(chǎn)鋼筋籠的間距精度，實際是二盤的轉速和行走的速度決定的，只要轉速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，這方面從技術上不存在任何問題。