耐磨板是在普通鋼材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它們都能增強(qiáng)鋼板的耐磨性;同時(shí)還用到了Cr、Mo等合金元素，主要目的是為了降低臨界冷卻速度，促使鋼生成馬氏體，從而改善鋼的焊接性能。

  在耐磨鋼板的焊接過(guò)程中，由于各種因素的影響，導(dǎo)致焊接后的耐磨鋼板存在應(yīng)力和出現(xiàn)了變形。這種情況下，就要想辦法控制耐磨鋼板焊接應(yīng)力和變形，確保其焊接質(zhì)量。

  通過(guò)熱處理改善耐磨鋼板的切削性能

  耐磨鋼板的切削性能主要取決于材料的力學(xué)、物理性能，如：強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、耐磨性及線(xiàn)膨脹系數(shù)等。通過(guò)熱處理可以改變金屬材料的力學(xué)、物理性能，從而改善其切削性能。

  改善耐磨鋼板的切削性能可以通過(guò)高溫回火來(lái)實(shí)現(xiàn)。將耐磨鋼板加熱至600℃～650℃，保溫兩小時(shí)后冷卻，使耐磨鋼板的奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)樗魇象w組織，其加工硬化程度顯著降低，加工性能明顯改善。加工完成的零件在使用前應(yīng)進(jìn)行淬火處理，使其內(nèi)部組織重新轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體組織。