除塵器的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開的，含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗，由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室。由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出袋外，經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，下來(lái)的粉塵下到灰斗，經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開的，濾料性能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。工業(yè)吸塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常緊湊，除了吸力大、外觀精美、體積小等特點(diǎn)之外，移動(dòng)也非常方便。為了保證工業(yè)吸塵器的操作，工業(yè)吸塵器配有缺相和過(guò)載保護(hù)裝置。鍋爐布袋除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達(dá)到清灰的目的，下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。

而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料，它的性能和質(zhì)量是袋式除塵技術(shù)進(jìn)步，影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。袋除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成.布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。工業(yè)吸塵器通常都配有超靜音真空泵，噪音較低。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,濾袋表面的積灰.工業(yè)吸塵器的物料收集桶，方便傾倒及物料回收。工業(yè)吸塵器特別適用于連續(xù)產(chǎn)生灰塵的工作區(qū)域進(jìn)行作業(yè)，工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗.大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出.隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升.因此，布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。 

除塵器是一種除塵裝置，布袋除塵器的產(chǎn)量也越來(lái)越多，在發(fā)電廠中粉塵非常多且往往溫度比較高，選用布袋除塵器是因?yàn)椴即龎m器的適應(yīng)性強(qiáng)。通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時(shí)間（0.1s左右），高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管，并高速?gòu)膰姶悼讎姵?高速氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次.除塵器內(nèi)部流場(chǎng)分布的均勻性時(shí)。脈沖式布袋除塵器工作原理,含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗，經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上,粉塵被攔截在濾袋外表面氣體則穿過(guò)濾袋經(jīng)過(guò)凈氣室后外排，脈沖式布袋除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少。

除塵器是利用網(wǎng)狀物將空氣中的固體顆粒進(jìn)行分離，電廠布袋除塵器是纖維過(guò)濾,膜過(guò)濾以及顆粒過(guò)濾的組合，除塵機(jī)的機(jī)理是通過(guò)纖維網(wǎng)狀物首先對(duì)顆粒進(jìn)行攔截篩選運(yùn)用重力和靜電效果進(jìn)行分離，達(dá)到凈化除塵的目的。脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成,脈沖袋式除塵器在風(fēng)機(jī)動(dòng)力的牽引下。

在使用過(guò)程中會(huì)存在磨損狀況，特別是濾袋的開口處以及中下部，由于顆粒狀塵埃在過(guò)濾的時(shí)候會(huì)摩擦濾袋，布袋除塵器在使用過(guò)程中面臨的重要的問(wèn)題之一是運(yùn)行效率低，在除塵器運(yùn)行過(guò)程中灰塵密度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器負(fù)荷增大，繼續(xù)運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器的損壞，甚至產(chǎn)生不可逆的傷害，從而導(dǎo)致這種現(xiàn)象，濾袋的維修費(fèi)用極高，而且濾袋一旦破損，塵埃一次性進(jìn)人大氣中，將造成很大的損失。

除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境，除塵質(zhì)量的關(guān)鍵就在于這當(dāng)中的濾料而經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。使除塵器的阻力不斷增加，等到阻力達(dá)到設(shè)定植（差壓控制）或是過(guò)濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值（時(shí)間控制），根據(jù)過(guò)濾使用的網(wǎng)狀物可以分為纖維過(guò)濾、膜過(guò)濾和顆粒過(guò)濾，這幾種方法雖然原理不同，但是都能夠達(dá)到預(yù)期的效果，如果采用大型設(shè)備會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品造價(jià)高，嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)除塵效果和資源利用都不是有利;電廠正常運(yùn)行的時(shí)候布袋除塵器的濾袋壽命極短。