不銹鋼的表面拋光分為機(jī)械拋光、化學(xué)拋光和電解拋光,表面拋光的形式不同，其拋光效果有著很大的差別。拋光形式不同，拋光效果、粗糙度值是不同的。一般是電解拋光表面優(yōu)于化學(xué)拋光，化學(xué)拋光表面又優(yōu)于機(jī)械拋光。不銹鋼管表面拋光，根據(jù)具體使用情況及對(duì)表面的要求，可選用3種拋光形式的某一種或某兩種的結(jié)合進(jìn)行拋光。機(jī)械拋光管表面(Ra：0.32um)(放大10 000倍)電解拋光管表面(Ra :0.20 pm)(放大10 000倍)304不銹鋼管電解拋光是獲得高質(zhì)量表面的主要方式之一。不銹鋼電解拋光就是將不銹鋼工件置于陽(yáng)極,在特定的溶液中進(jìn)行電解不銹鋼在電解過(guò)程中，工件表面凸起的點(diǎn)，比凹下去的點(diǎn)電流密度大，溶解速度快,從而得到整平。電解拋光又稱(chēng)電化學(xué)拋光,通過(guò)選用不同成分的電解液,對(duì)絕大多數(shù)金屬都能進(jìn)行電解拋光。電解拋光是基于整平的原理,使金屬的微觀表面,在電解拋光時(shí)凸起的波峰部分,由于電流密度大,而溶解速度快,凹陷的波谷處，由于受到鈍化或添加劑的保護(hù)，而溶解極慢或不溶解,從而使微觀表面得到整平,其結(jié)果是產(chǎn)生光澤效果。304不銹鋼電解拋光管是通過(guò)電解拋光方式使得304不銹鋼管性能不同，而獲得平整、光亮潔凈、耐磨、耐腐蝕、不結(jié)垢的表面。因此,在化工、衛(wèi)生、食品、醫(yī)藥等工業(yè)工藝設(shè)備和輸送管道中，廣泛地使用電解拋光管。

熱軋不銹鋼管一般在自動(dòng)軋管機(jī)組上生產(chǎn)。實(shí)心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長(zhǎng)度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機(jī)上穿孔。在穿孔同時(shí)不斷旋轉(zhuǎn)和前進(jìn)，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱(chēng)毛管。再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制。經(jīng)均整機(jī)均整壁厚，經(jīng)定徑機(jī)定徑，達(dá)到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管是較先進(jìn)的方法，但是對(duì)于我這邊來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫管的工藝大多數(shù)是：冷拉（冷拔）和冷軋。 若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的不銹鋼無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在三輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行；就常用的冷拉（冷拔）和冷軋，誰(shuí)是更好的選擇了？不銹鋼無(wú)縫管拉管：我加工的工序多，缺陷要少；不銹鋼無(wú)縫管扎管：我價(jià)格便宜；不銹鋼無(wú)縫管拉管：我精度高，晶粒度均勻；不銹鋼無(wú)縫管扎管：我價(jià)格便宜；不銹鋼無(wú)縫管拉管：我抗拉抗擠壓，工藝性能好，力學(xué)性能好；不銹鋼無(wú)縫管扎管：我價(jià)格便宜；不銹鋼無(wú)縫管拉管：我…..拉管與軋管是生產(chǎn)不銹鋼無(wú)縫管材的兩種不同方法,不銹鋼拉管和軋管的區(qū)別是什么呢?估計(jì)很多朋友都希望了解,現(xiàn)在我們一起來(lái)分析一下:拉管是在管坯退火后，拉床一道道擴(kuò)孔后減壁生產(chǎn)的不銹鋼無(wú)縫管,抗壓能力，柔韌好，工藝性能等都要優(yōu)于普通的扎管。