現(xiàn)在冷拔異型管的質(zhì)量等級(jí)分為哪些項(xiàng)

鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分 6.1.1 鋼的牌號(hào)采用10、20、35、45鋼；Q195、Q215、Q235鋼；Q345和Q390鋼，其化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)分別符合GB/T 699、GB/T 700、GB/T 1591的規(guī)定。 6.1.2當(dāng)需方要求進(jìn)行成品化學(xué)分析時(shí)，應(yīng)在合同中注明。成品鋼管的化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222 的規(guī)定。 6.1.3根據(jù)需方要求，經(jīng)供需雙方協(xié)商，可生產(chǎn)其他牌號(hào)的鋼管。 6.2下屈服強(qiáng)度ReL/MPa 斷后伸長(zhǎng)率A/% 吸收能量 KV2/J序號(hào) 牌 號(hào) 質(zhì)量等級(jí) 不小于 溫度/℃ 不小于 1 10 - 335 205 24 - - 2 20 - 410 245 20 - - 3 35 - 510 305 17 - - 4 45 - 590 335 14 - - 5 Q195 - 315～430 195 33 - - A - - 6 Q215 B 335～450 215 30 +20 27 A - - B +20 C 0 7 Q235 D 370～500 235 25 -20 27 A - - B 20 +20 C 0 D -20 34 8 Q345 E 470～630 345 21 -40 27

冷拔異型管是具有相同壁厚和不同橫斷面形狀的異型管。它根據(jù)斷面形狀的不同又可分為一般等壁異型管（圖3-14）和帶折筋等壁異型管（圖3-15）兩類(lèi)。這類(lèi)異型管大多數(shù)用冷拔法或焊接管連軋成形法制成。異壁冷拔異型管是具有不同壁厚的異型管。這類(lèi)異型管可以根據(jù)斷面形狀進(jìn)一步分為具有兩根以上對(duì)稱(chēng)軸的異型管、偏心管及異壁折筋管三類(lèi)。具有兩根以上對(duì)稱(chēng)軸的異型管

  前兩類(lèi)變形過(guò)程復(fù)雜，必須根據(jù)斷面特征選擇合理的成形方法（如擠壓法），或采用異型管坯拉拔或冷軋而得。至于折管，由于其壁厚差別不大，實(shí)際上與等壁折筋管的生產(chǎn)方法基本相同。
凡縱向斷面形狀作周期變化或連續(xù)變化的異型管都稱(chēng)縱向變截面冷拔異型管，包括螺旋圓翼管、齒形管、斜筋管、等壁異型扭轉(zhuǎn)管、波紋管、螺旋波紋（凸筋）管、標(biāo)槍管和壘球棒等。這類(lèi)管的生產(chǎn)方法有液壓、旋軋、冷拔、冷軋法等。

冷拔異型管廠家講述冷拉和冷拔的區(qū)別

所謂冷拔，就是在不加熱的情況下對(duì)金屬共建用冷拔機(jī)拔長(zhǎng)，優(yōu)點(diǎn)是不用在高溫下進(jìn)行，缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大，且不能拔得太長(zhǎng)冷拔可提高韌性和抗拉強(qiáng)度得到較好的力學(xué)性能。  

冷拔（軋）無(wú)縫鋼管流程：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫(kù)。

冷拉和冷拔的區(qū)別：

冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法，兩者并非一個(gè)概念。冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力，使材料產(chǎn)生拉伸變形的方法；冷拔是指在材料的一端施加拔力，使材料通過(guò)一個(gè)模具孔而拔出的方法，模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形，冷拔加工一般要在專(zhuān)門(mén)的冷拔機(jī)上進(jìn)行。經(jīng)冷拔加工的材料要比經(jīng)冷拉加工的材料性能更好些。