濾袋環(huán)保設(shè)備現(xiàn)貨供應(yīng)
| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電聯(lián) |
| 發(fā)貨期限 | 包含運(yùn)費(fèi) |
| 供貨總量 | 50 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 3天內(nèi) |
| 產(chǎn)品名稱 | 布袋除塵器 |
| 產(chǎn)品規(guī)格 | 單機(jī) |
| 小訂貨數(shù)量 | 1 |
| 產(chǎn)品材質(zhì) | 碳鋼 |
| 供貨數(shù)量 | 66 |
| 范圍 | 濾袋環(huán)保設(shè)備供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽(yáng)江市、揭陽(yáng)市、云浮市 江城區(qū)、陽(yáng)西縣、陽(yáng)東區(qū)、陽(yáng)春市等區(qū)域。 |


反吹風(fēng)等弱力清灰的除塵器不適宜采用,以強(qiáng)力清灰為特征的箱式脈沖袋式除塵器因清灰所需氣源壓力低工作可靠,維修工作量小等優(yōu)點(diǎn),適合在大化肥裝置使用,具有除塵效率高、處理風(fēng)量范圍大、自控系統(tǒng)功能齊全、能夠滿足化工生產(chǎn)連續(xù)除塵的工藝要求.在高速氣流和誘導(dǎo)氣流都進(jìn)入濾袋的情況下,濾袋會(huì)迅速膨脹,除塵器噴吹系統(tǒng)以及壓縮管道系統(tǒng)包括儲(chǔ)氣罐、噴吹管等相關(guān)連接附件,儲(chǔ)氣罐是提供壓縮空氣進(jìn)行儲(chǔ)存的裝置,具有_的強(qiáng)度,首先輸人電信號(hào),使膜片處于待命狀態(tài),利用氣壓,使膜片進(jìn)行震動(dòng),達(dá)到關(guān)閉狀態(tài)。壓縮空氣系統(tǒng)所壓縮的空氣要求干燥的空氣,不能含有油狀物質(zhì),否則會(huì)對(duì)布袋除塵器造成_的損壞。除塵器的清灰裝置的組成有:脈沖閥、噴吹管、貯氣包、誘導(dǎo)器、濾料和控制儀,脈沖閥兩端分別連接壓縮空氣和噴吹管,噴吹管進(jìn)行多次吹風(fēng)進(jìn)行清灰。脈沖單機(jī)除塵器特點(diǎn):由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。在除塵的過(guò)程中,脈沖袋式除塵器的除塵工作主要發(fā)生在粉塵層,如果除塵器的內(nèi)部流場(chǎng)分布不均勻,將導(dǎo)致各濾袋上的粉塵層厚度不同。粉塵厚度不同,其產(chǎn)生的阻力也不同,繼而導(dǎo)致流場(chǎng)分布不均勻。
除塵器運(yùn)行的過(guò)程中,含塵氣體會(huì)由進(jìn)口進(jìn)入塵氣室,由濾袋進(jìn)入凈氣室。在這個(gè)過(guò)程中,粉塵會(huì)被留在濾袋外表面,凈氣則會(huì)通過(guò)出口排出。當(dāng)達(dá)到_壓差數(shù)值后,電控器會(huì)控制脈沖閥,使氣包中的高壓氣體通過(guò)噴吹管噴出。同時(shí),還會(huì)伴隨高壓氣流透過(guò)濾袋纖維的極縫隙向外噴出.濾袋會(huì)迅速收縮,使粉塵脫落。



清灰效果較差,氣箱式脈沖袋式除塵器清灰利用壓縮空氣在極短暫的時(shí)間內(nèi)高速噴入袋式除塵器主要是由整個(gè)箱體和灰都構(gòu)成的外部,箱體上上有風(fēng)機(jī)卸料器還有就是卸灰閥,箱體的話一般分為三部分,上部箱體中部箱體和下部箱體,箱體上會(huì)專門設(shè)計(jì)用來(lái)檢修的檢修口,除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。積附在布袋表面的灰塵不斷增加,使除塵器的阻力增大,這時(shí)脈沖控制儀得到信號(hào),對(duì)布袋進(jìn)行噴吹,使灰塵脫落在灰斗,由卸料器排出除塵器。濾袋同時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣流的空氣,回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器清灰利用反吹風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的高壓氣流,通過(guò)懸臂回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)逐個(gè)吹入濾袋,造成很強(qiáng)的沖落積塵的作用清灰效果好。除塵器布袋是袋式除塵器的心臟,主要起到過(guò)濾灰塵的作用,當(dāng)含灰塵的氣體經(jīng)過(guò)除塵器布袋的時(shí)候,灰塵被布袋阻隔,凈化的空氣被引風(fēng)機(jī)吸走。
除塵器的進(jìn)風(fēng)管斷面面積與灰斗斷面面積有較大的差別,所以當(dāng)氣流從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰斗時(shí),會(huì)發(fā)生劇烈的運(yùn)動(dòng)繼而發(fā)生氣流紊亂的問(wèn)題,但是這樣的流場(chǎng)分布會(huì)影響除塵器的分離性能,縮短濾袋的使用壽命。脈沖除塵器噴吹機(jī)構(gòu)瞬間釋放壓縮空氣,并進(jìn)行數(shù)倍二次空氣的誘導(dǎo),使其以較高的速度進(jìn)入布袋除塵器除塵器的濾袋中。
在濾袋急劇膨脹的情況下,反吹氣流分布比較均勻, 振動(dòng)不劇烈對(duì)濾袋損傷小形成空氣波使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動(dòng),可以利用沖擊振動(dòng)和方向氣流_濾袋中的灰塵。從結(jié)構(gòu)上來(lái)看,脈沖袋式除塵器是由濾袋、塵氣室、氣包、電控器、脈沖閥、凈氣室、噴吹管和氣動(dòng)閥等多個(gè)部件組成的。袋式除塵器使用覆膜針刺氈濾袋起過(guò)濾作用來(lái)進(jìn)行除塵,由于尿素粉塵極易潮解,袋式除塵器 在大化肥裝置使用中,有效防止濾袋間粉塵粘接、 架橋,以及除塵管道堵塞,是決定袋式除塵器整個(gè)系統(tǒng)成敗的關(guān)鍵.


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脈沖袋式除塵器主要由上箱體(凈氣室)、中箱體(塵氣室)、灰斗、脈沖清灰系統(tǒng)、濾袋、濾袋骨架、進(jìn)出風(fēng)口、壓差計(jì)、檢修人孔、卸灰裝置、和pLc控制儀等組成,脈沖袋式除塵器在風(fēng)機(jī)動(dòng)力的牽引下,除塵器內(nèi)部、除塵管道及除塵罩口處形成負(fù)壓環(huán)境,除塵質(zhì)量的關(guān)鍵就在于這當(dāng)中的濾料而經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔后除塵器再次進(jìn)行下一室的清灰工作。生物質(zhì)鍋爐除塵器處理工藝是將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣,分別進(jìn)行處理。經(jīng)除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣,經(jīng)過(guò)布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理,可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染,達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。生物質(zhì)鍋爐除塵器采用了二級(jí)組合式除塵器機(jī)組,即阻火器+袋式除塵器的模式。通常處于關(guān)閉狀態(tài)的脈沖閥在脈沖噴吹控制儀PLC脈沖噴吹控制下打開極短暫的一段時(shí)間(0.1s左右),高壓氣體瞬間從氣包進(jìn)入噴吹管,并高速?gòu)膰姶悼讎姵?高速氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次.除塵器內(nèi)部流場(chǎng)分布的均勻性時(shí)。
在袋式除塵器的日常運(yùn)行中,由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變,或者出現(xiàn)某些故障,都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能,要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié),目的是延長(zhǎng)濾袋的壽命,降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。除塵器能有效的分離粉塵,現(xiàn)在大部分的廠礦企業(yè)凡是產(chǎn)生粉塵的地方都安裝了布袋除塵器,對(duì)于環(huán)境空氣的質(zhì)量起到非常重要的作用,一般布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。使除塵器的阻力不斷增加,等到阻力達(dá)到設(shè)定植(差壓控制)或是過(guò)濾的時(shí)間達(dá)到設(shè)定值(時(shí)間控制),選用了性能佳PPS濾料制作布袋,在布袋前加裝了阻火裝置,并且運(yùn)用了分流、逐浪進(jìn)風(fēng)技術(shù),生物質(zhì)鍋爐除塵器具有運(yùn)行可靠,除塵效率高,操作簡(jiǎn)單,排放達(dá)標(biāo)的優(yōu)越性能。脈沖式布袋除塵器工作原理,含塵氣體在引風(fēng)機(jī)吸引力的作用下進(jìn)入灰斗,經(jīng)導(dǎo)流板后被均勻分配到各條濾袋上,粉塵被攔截在濾袋外表面氣體則穿過(guò)濾袋經(jīng)過(guò)凈氣室后外排,脈沖式布袋除塵器捕集在濾袋外表面上的粉塵會(huì)導(dǎo)致濾袋透氣性的減少。


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