除塵器的工作原理：器除塵系統(tǒng)是捕集、輸送、凈化含塵氣體直至干凈氣體排放的全部系統(tǒng)。除塵器按過(guò)濾方向可分為內(nèi)濾式、外濾式，按清灰方式可分成機(jī)械振動(dòng)類、分室反吹類。含塵氣體由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中，下箱體，通過(guò)除塵布袋進(jìn)入上箱體的過(guò)程中由于除塵布袋的各種效應(yīng)作用,將粉塵氣體分離開，粉塵被吸咐在除塵布袋上而氣體穿過(guò)除塵布袋由文氏管進(jìn)入上箱體從出風(fēng)口排出。按照濾袋形狀分為圓袋除塵器，扁袋除塵器，雙層袋除塵器于菱形袋除塵器.采用脈沖噴吹清灰技術(shù)，清灰能力強(qiáng)，占地面積小，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)系數(shù)小，能耗低，鋼耗量少，經(jīng)濟(jì)效益好。單機(jī)除塵器保溫內(nèi)外層接縫應(yīng)彼此錯(cuò)開，層間和縫間不得有空穴，保溫密度應(yīng)保證在長(zhǎng)期運(yùn)行中不致坍塌的密度，保溫后的噪音應(yīng)小于85分貝，水平夾角大于45度的斜面和臥式結(jié)構(gòu)部位，其保溫層應(yīng)設(shè)支撐件，支撐件應(yīng)設(shè)在法蘭等處的上方，其位置不影響螺栓的拆卸。按進(jìn)氣口位置可分為下進(jìn)風(fēng)布袋除塵器和上進(jìn)風(fēng)布袋除塵器，噴嘴反吹類、振動(dòng)反吹并用類或脈沖噴吹類,按照除塵器內(nèi)的壓力可分為負(fù)壓除塵、正壓除塵器于壓除塵器，適用于電力、建材、冶金、化工等行業(yè)的煙氣處理。脈沖袋式除塵器結(jié)露現(xiàn)象怎么處理：脈沖袋式除塵器以其處理風(fēng)量大、系統(tǒng)阻力小、清灰徹底、有部分脫硫脫氟功能、除塵效率高等優(yōu)點(diǎn)，受到廣大用戶的青睞，在除塵市場(chǎng)上得到了廣泛的應(yīng)用。旋風(fēng)除塵器應(yīng)用于糧食行業(yè)，礦山行業(yè)，破碎行業(yè)廣泛一般不單獨(dú)使用和脈沖布袋除塵器組合使用。鍋爐除塵器的知識(shí)技能不聞不問(wèn)不利于更順暢的操控它，如果出現(xiàn)了問(wèn)題那更是束手無(wú)策了，當(dāng)小毛病發(fā)生的時(shí)候不了解就會(huì)引發(fā)重大事故發(fā)生，所以對(duì)于操作人員規(guī)范操作很是重要。

單機(jī)脈沖收塵器采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量電磁脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國(guó)內(nèi)其它單機(jī)相比，單機(jī)脈沖收塵器具有清灰動(dòng)能大，清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），單機(jī)脈沖除塵器廣泛用于冶金、建材、化工、機(jī)械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。安裝有進(jìn)口擋板門的進(jìn)氣口，進(jìn)入過(guò)濾空間（布袋室）的下部，部分粉塵直接掉入灰斗，部分含塵氣體上升，通過(guò)同心圓布置的濾袋。

除塵器對(duì)于磨損來(lái)說(shuō)是因?yàn)轱w灰塵埃中的固體顆粒比較多，從而導(dǎo)致濾袋和卸灰容器比較容易磨損，尤其是在運(yùn)動(dòng)中的卸灰容器磨損的大;不斷的過(guò)濾，濾袋外表的粉餅不斷增厚，使濾袋內(nèi)、外壓差增加。當(dāng)壓差值在某一設(shè)定值范圍，PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)以相應(yīng)的時(shí)間間隔周期發(fā)出脈沖信號(hào)，使脈沖閥開啟，脈沖氣流沖入濾袋中；濾袋產(chǎn)生振動(dòng)、變形；清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。由于濾袋的滯留，使粉塵附著在濾袋外表面，潔凈氣體穿過(guò)濾袋孔隙，從濾袋的內(nèi)部上升，經(jīng)凈氣室和出口擋板門，由出口煙道，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪，終排入大氣。

MC脈沖單機(jī)布袋除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。吸附在濾袋外部的粉餅，在振動(dòng)作用下，剝離濾袋，落入灰斗中，使濾袋內(nèi)、外壓差減小。如此壓差增加、壓差減小作用使除塵器維持在某一壓差狀態(tài)下工作。

 

布袋除塵器的除塵過(guò)程對(duì)濾布的要求：要能滿足除塵效率的要求。一般來(lái)說(shuō)應(yīng)根據(jù)濾袋清灰強(qiáng)度大小，選定濾布的結(jié)構(gòu)；要能滿足清灰要求，濾袋保持經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的阻力為850-1600Pa，除要合理選用清灰方式外，也要求濾布容易清灰。而玻纖濾袋工作溫度可以達(dá)到290℃，不僅沒(méi)有燒毀濾袋和煙氣產(chǎn)生冷凝危險(xiǎn)，而且常為可直接處理余熱鍋爐排出的煙氣。除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由電磁脈沖控制儀發(fā)出號(hào)，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴吹到對(duì)應(yīng)的文氏管，并在高速氣流通過(guò)文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入布袋，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮。玻璃纖維除塵器布袋的除塵效率較好，因?yàn)槔w維愈細(xì)，過(guò)濾效率愈高。

一般的過(guò)濾除塵無(wú)需采用很細(xì)的玻璃纖維；滿足透氣性要求。脈沖除塵器是針對(duì)鑄造廠、火力發(fā)電廠灰?guī)?、渣?kù)工況條件而設(shè)計(jì)的凈化設(shè)備，，布袋的承受溫度需進(jìn)行降溫處理后再進(jìn)布袋除塵器，鍋爐煙氣降溫常采用風(fēng)冷降溫和水冷降溫兩種方式，它采用脈沖除塵器清灰技術(shù)，具有氣體處理能力大，凈化好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修量小等優(yōu)點(diǎn)?？椢餅V袋的透氣性是一個(gè)重要的過(guò)濾性能，織物的吸水性對(duì)透氣性也有決定影響。如果用棉織物做濾袋，溫度超過(guò)90℃，強(qiáng)度即迅速下降，在這種較低溫度下，過(guò)濾含塵煙氣時(shí)冷凝威脅大。

燃煤鍋爐作為傳統(tǒng)鍋爐，大型燃煤鍋爐一般都配有省煤器煙氣溫度都在160℃一下，煙氣可直接進(jìn)入布袋除塵器，小型燃煤鍋爐由于沒(méi)有省煤器煙氣溫度一般在300℃左右可根據(jù)客戶的具體情況來(lái)為客戶制定具體的降溫措施，從而達(dá)到保護(hù)布袋的目的。但細(xì)纖維價(jià)格高，而且阻力也比粗纖維大，耐腐蝕性越細(xì)越差，因此需要根據(jù)介質(zhì)中顆粒的大小來(lái)選擇纖維直徑。