除渣機配件同名生石灰消化器 環(huán)保生石灰消化器 生石灰消化器產(chǎn)品概述：生石灰消化器主要由外筒體、內(nèi)筒體、支撐裝置及傳動裝置組成，尾部設有撈渣裝置。該化灰機主要特點是采用由回轉(zhuǎn)運動代替攪拌的化灰方法。主要由外筒體、內(nèi)筒體、支撐裝置及傳動裝置組成，尾部設有撈渣裝置。該化灰機主要特點是采用由回轉(zhuǎn)運動代替攪拌的化灰方法?；覚C內(nèi)筒后部開有篩孔，石灰塊同水在內(nèi)筒接觸消化，石灰乳穿過篩孔折流向加料口方向自下部排出口流出，未能消化的過燒及生燒石灰由外筒體尾部的撈渣裝置排出筒外。該化灰機結(jié)構(gòu)裝置合理、操作方便、生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)能力大、勞動強度小，對任何質(zhì)量的石灰均適用。生石灰消化器特點簡介：①采用雙軸攪拌形式，具有攪拌、粉碎結(jié)塊和自清理等多重作用與功效。它特的葉片和攪拌方式，使生石灰與水混合均勻、反應充分;對在反應過程產(chǎn)生的結(jié)塊起到破碎作用。②雙軸的葉片采用高錳耐磨材質(zhì)制作而成，經(jīng)熱處理的高強度耐磨合金材料具有自清理粘結(jié)物料的功能;有效避免了因粘結(jié)石灰而造成排料不暢及葉片磨損甚至斷軸等問題的發(fā)生，延長了設備的使用壽命。③消化器進料口設計一組螺旋給料推進器，防止消化過程產(chǎn)生的蒸汽和粉塵回流，使形成的蒸汽和粉塵集到出塵口，進入除塵設備，減少對周圍設備的腐蝕和損壞，提供一個良的工作環(huán)境。同時也提高了生石灰的利用率。本設備采用覆蓋式加水裝置，加水量更均勻，生石灰消化更。④本設備設有排蒸汽和粉塵的專用通口，可通過連接管道排到專用除塵管道，能夠很好的處理生石灰在消化過程產(chǎn)生的粉塵蒸汽和有害氣體，使用后可達到廢棄揚塵生石灰再次利用，現(xiàn)場環(huán)境無粉塵污染，使生石灰消化器能夠合理配加所需水量，達到生石灰充分消化的效果.

除渣機配件斗式機安裝需要注意哪些問題?

  1、 斗式機牢固地安裝在堅固的砼基礎上。砼基礎的表面應平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式機安裝后達到垂直要求。

  高度較高的斗式機在其部機殼和上部機殼的適當位置應與其相臨的建筑物(如料倉、車間等)連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應小于10mm。上下軸應平行，其軸心線應在同一平面內(nèi)。

  高度較低的斗式機安裝時，可以在地平面把上、、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎上。

  2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗鏈接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。

  3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當張緊。

  4、 給減速機及軸承座分別添加適當數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。

  5、 試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應進行空車試運轉(zhuǎn)。空運轉(zhuǎn)應注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉(zhuǎn)不小于2小時，不應有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C?？者\轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負荷試車。帶負荷試車時喂料應均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。